لیزر کٹنگ مشین ورک پیس کو کیوں نہیں کاٹتی اس کی وجوہات میں شامل ہیں لیکن درج ذیل تک محدود نہیں ہیں۔
لیزر کی طاقت ناکافی ہے۔اگر ڈیوائس کی پاور سیٹنگ کم ہے، یا ڈیوائس کا لیزر جنریٹر خود بوڑھا ہو رہا ہے اور ناکام ہو رہا ہے، جس کے نتیجے میں آؤٹ پٹ پاور کاٹنے کی ضروریات تک نہیں پہنچ رہی ہے، تو مواد کو نہیں کاٹا جائے گا۔
کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہے۔کاٹنے کی رفتار اور لیزر کی طاقت کو مماثل ہونا چاہئے، رفتار بہت تیز ہے، مواد پر لیزر کارروائی کا وقت بہت کم ہے، توانائی کو مکمل طور پر کام کرنے میں بہت دیر ہو چکی ہے، اور مواد کو نہیں کاٹا جا سکتا۔
توجہ جگہ سے باہر ہے۔. فوکس پوزیشن کا کاٹنے کے اثر پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، اگر فوکس صحیح کاٹنے کی پوزیشن میں نہیں ہے، جیسے فوکس بہت زیادہ یا بہت کم ہے، لیزر انرجی کو کاٹنے والی جگہ پر اچھی طرح سے جمع نہیں کیا جا سکتا، جس کے نتیجے میں کاٹنے کی صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
مادی مسئلہ۔کاٹے جانے والے مواد کی موٹائی، مادی خصوصیات وغیرہ پر بھی اثر پڑے گا۔ اگر مواد بہت موٹا ہے، سازوسامان کی کاٹنے کی صلاحیت سے باہر ہے، یا مواد میں لیزر کی اعلی عکاسی اور کم جذب کی شرح ہے، جیسے کہ کچھ اعلی عکاسی دھاتیں، تو یہ ناقابل تسخیر کاٹنے کا باعث بنے گی۔
معاون گیس کا مسئلہ۔معاون گیس کا کردار سلیگ کو اڑا دینا اور کاٹنے والی سطح کی حفاظت کرنا ہے۔ اگر گیس کا پریشر ناکافی ہے یا گیس کی قسم مناسب نہیں ہے تو، سلیگ کو مؤثر طریقے سے اڑا نہیں سکتا، جو لیزر کی مسلسل کٹنگ کو متاثر کرے گا، جس کے نتیجے میں ناقابل تسخیر کٹائی ہوگی۔
لیزر کاٹنے والی مشین کی کٹنگ ناقابل تسخیر کو کم کرنے کے لیے، آپ درج ذیل پہلوؤں سے شروع کر سکتے ہیں:
سامان اور پیرامیٹرز
باقاعدگی سے دیکھ بھال اور معائنہ کا سامان: لیزر کاٹنے والی مشین کو باقاعدگی سے صاف اور برقرار رکھیں، لیزر جنریٹر، آپٹیکل پاتھ سسٹم، کٹنگ ہیڈ اور معاون گیس سسٹم اور دیگر اجزاء کو چیک کریں۔ سامان کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنائیں، جیسے کہ عمر رسیدہ یا خراب شدہ آپٹیکل لینز کی بروقت تبدیلی، لیزر کی ترسیل کی کارکردگی اور فوکسنگ اثر کو یقینی بنانے کے لیے، تاکہ کاٹنے کی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے۔
کاٹنے کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں: مواد کی قسم، موٹائی اور دیگر عوامل کے مطابق لیزر پاور، کاٹنے کی رفتار، فوکس پوزیشن اور معاون گیس پریشر کو ایڈجسٹ کریں۔
مواد اور عمل
مواد کی سخت اسکریننگ۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مواد کا معیار کاٹنے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور کچھ اعلی عکاسی والے مواد کے لیے، لیزر میں مواد کے جذب کی شرح کو بڑھانے کے لیے سطح کا علاج پہلے سے کیا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، طاقت میں اضافہ ہوا ہے.
مناسب عمل استعمال کریں۔ کاٹنے کی ترتیب کا معقول انتظام، جیسے پتلی سے موٹی تک یا سادہ شکل سے پیچیدہ شکل تک، سامان کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
لوگ اور انتظامیہ
اہلکاروں کی تربیت کو مضبوط بنائیں۔ جب آپریٹر کو معلوم ہوتا ہے کہ کٹنگ شفاف نہیں ہے، تو وہ جانتا ہے کہ کس طرح پیرامیٹرز کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنا ہے یا آلات کو چیک کرنے کے لیے کٹنگ کو معطل کرنا ہے۔
کوالٹی کنٹرول سسٹم قائم کریں۔ کاٹنے کے عمل میں کوالٹی کنٹرول کو مضبوط بنائیں، معائنہ پوائنٹس قائم کریں، اور کاٹنے کے بعد نمونے لینے یا ورک پیس کا مکمل معائنہ کریں۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-11-2024
