Разлози зашто машина за ласерско сечење не сече кроз радни предмет укључују, али нису ограничени на следеће:
Снага ласера је недовољна.Ако је подешавање снаге уређаја ниско или ласерски генератор самог уређаја стари и отказује, што доводи до тога да излазна снага не достиже захтеве за сечење, материјал се неће сећи.
Брзина сечења је превелика.Брзина сечења и снага ласера треба да се подударају, брзина је превелика, време дејства ласера на материјал је прекратко, енергија је прекасно да би у потпуности деловала и материјал се не може пресећи.
Фокус је ван местаПоложај фокуса има велики утицај на ефекат сечења. Ако фокус није у правом положају сечења, на пример ако је фокус превисок или пренизак, ласерска енергија се не може добро сакупити на месту сечења, што доводи до смањења капацитета сечења.
Материјални проблем.Дебљина материјала који се сече, карактеристике материјала итд. такође ће имати утицај. Ако је материјал превише дебео, изван капацитета сечења опреме, или материјал има високу рефлективност ласера и ниску стопу апсорпције, као што су неки метали са високом рефлективношћу, то ће довести до непробојног сечења.
Проблем са помоћним гасом.Улога помоћног гаса је да одува шљаку и заштити површину сечења. Ако је притисак гаса недовољан или врста гаса није одговарајућа, шљака се не може ефикасно одувати, што ће утицати на континуирано сечење ласером, што ће резултирати непробојним сечењем.
Да бисте смањили непробојност сечења машине за ласерско сечење, можете почети од следећих аспеката:
Опрема и параметри
Редовно одржавање и инспекција опреме: редовно чистите и одржавајте машину за ласерско сечење, проверавајте ласерски генератор, систем оптичке путање, главу за сечење и систем помоћног гаса и друге компоненте. Обезбедите нормалан рад опреме, као што је благовремена замена старих или оштећених оптичких сочива, како бисте осигурали ефикасност преноса и ефекат фокусирања ласера, како бисте осигурали снагу сечења.
Оптимизујте параметре сечења: Подесите снагу ласера, брзину сечења, положај фокуса и притисак помоћног гаса према врсти материјала, дебљини и другим факторима.
Материјали и процеси
Строга провера материјала. Обезбедите да квалитет материјала испуњава захтеве сечења, а за неке материјале са високом рефлексијом, површинска обрада може се извршити унапред како би се повећала брзина апсорпције материјала на ласер. Истовремено се повећава снага.
Користите одговарајуће процесе. Разуман распоред редоследа сечења, као што је од танког до дебелог или од једноставног до сложеног облика, помаже у одржавању стабилности опреме.
Људи и менаџмент
Ојачати обуку особља. Када оператер открије да сечење није транспарентно, зна како да правилно подеси параметре или обустави сечење ради провере опреме.
Успоставити систем контроле квалитета. Ојачати контролу квалитета у процесу сечења, поставити контролне тачке и извршити узорковање или потпуну инспекцију радног комада након сечења.
Време објаве: 11. децембар 2024.
