I motivi per chì a macchina di taglio laser ùn taglia micca a pezza includenu, ma ùn sò micca limitati à, i seguenti:
A putenza di u laser hè insufficiente.Sè l'impostazione di putenza di u dispusitivu hè bassa, o u generatore laser di u dispusitivu stessu invechja è falla, cù u risultatu chì a putenza di uscita ùn ghjunghje micca à i requisiti di taglio, u materiale ùn serà micca tagliatu.
A velocità di tagliu hè troppu rapida.A velocità di taglio è a putenza di u laser devenu currisponde, a velocità hè troppu rapida, u tempu d'azione di u laser nantu à u materiale hè troppu cortu, l'energia hè troppu tardi per agisce cumpletamente, è u materiale ùn pò esse tagliatu.
U focus hè fora di locuA pusizione di u focu hà un grande impattu annantu à l'effettu di tagliu, s'ellu ùn hè micca in a pusizione di tagliu ghjusta, cum'è s'ellu hè troppu altu o troppu bassu, l'energia laser ùn pò micca esse bè raccolta in u situ di tagliu, ciò chì porta à una riduzione di a capacità di tagliu.
Prublema materiale.U spessore di u materiale da taglià, e caratteristiche di u materiale, ecc., averanu ancu un impattu. Sè u materiale hè troppu grossu, al di là di a capacità di tagliu di l'attrezzatura, o s'ellu hà una alta riflettività di u laser è un bassu tassu d'assorbimentu, cum'è certi metalli à alta riflettività, questu purterà à un tagliu impenetrabile.
Prublema di gasu ausiliariu.U rolu di u gasu ausiliariu hè di soffià via a scoria è di prutege a superficia di tagliu. Sè a pressione di u gasu hè insufficiente o u tipu di gasu ùn hè micca adattatu, a scoria ùn pò esse soffiata via efficacemente, ciò chì affetterà u tagliu cuntinuu di u laser, risultendu in un tagliu impenetrabile.
Per riduce l'impenetrabilità di taglio di a macchina di taglio laser, pudete cumincià da i seguenti aspetti:
Attrezzatura è parametri
Attrezzatura di mantenimentu è ispezione regulare: pulite è mantenete regularmente a macchina di taglio laser, verificate u generatore laser, u sistema di percorsu otticu, a testa di taglio è u sistema di gas ausiliariu è altri cumpunenti. Assicuratevi u funziunamentu nurmale di l'attrezzatura, cum'è a sustituzione puntuale di lenti ottiche invechjate o danneggiate, per assicurà l'efficienza di trasmissione è l'effettu di focalizazione di u laser, in modu da assicurà a putenza di taglio.
Ottimisate i parametri di taglio: Ajustate a putenza di u laser, a velocità di taglio, a pusizione di focu è a pressione di u gasu ausiliariu secondu u tipu di materiale, u spessore è altri fattori.
Materiali è prucessi
Screening strettu di i materiali. Assicuratevi chì a qualità di u materiale risponde à i requisiti di taglio, è per certi materiali ad alta riflettività, u trattamentu di a superficia pò esse realizatu in anticipu per aumentà u tassu di assorbimentu di u materiale à u laser. À u listessu tempu, a putenza hè aumentata.
Aduprate prucessi adatti. Una disposizione raghjonevule di a sequenza di tagliu, cum'è da fina à spessa o da una forma simplice à una forma cumplessa, aiuta à mantene l'attrezzatura stabile.
Persone è gestione
Rinfurzà a furmazione di u persunale. Quandu l'operatore trova chì u tagliu ùn hè micca trasparente, sà cumu aghjustà currettamente i parametri o suspende u tagliu per verificà l'attrezzatura.
Stabilisce un sistema di cuntrollu di qualità. Rinforzate u cuntrollu di qualità in u prucessu di taglio, stallate punti d'ispezione è realizate campionamenti o ispezioni cumplete di a pezza dopu u taglio.
Data di publicazione: 11 dicembre 2024
