De redenen wêrom't de lasersnijmasine net troch it wurkstik snijt, binne ûnder oaren it folgjende:
De laserkrêft is net genôch.As de krêftynstelling fan it apparaat leech is, of as de lasergenerator fan it apparaat sels ferâldert en it begeeft, wêrtroch't it útfierfermogen net oan de snijeasken foldocht, sil it materiaal net trochsnien wurde.
De snijsnelheid is te fluch.De snijsnelheid en laserkrêft moatte oerienkomme, de snelheid is te fluch, de tiid fan laseraksje op it materiaal is te koart, de enerzjy is te let om folslein te wurkjen, en it materiaal kin net trochsnien wurde.
De fokus is net op syn plakDe fokusposysje hat in grutte ynfloed op it snijeffekt, as de fokus net yn 'e juste snijposysje is, lykas de fokus te heech of te leech is, kin de laserenerzjy net goed sammele wurde op it snijplak, wat resulteart yn in fermindering fan 'e snijmooglikheid.
Materieel probleem.De dikte fan it te snijen materiaal, materiaaleigenskippen, ensfh., sille ek ynfloed hawwe. As it materiaal te dik is, boppe de snijkapasiteit fan 'e apparatuer, of it materiaal in hege reflektiviteit fan 'e laser en in lege absorpsjesnelheid hat, lykas guon metalen mei hege reflektiviteit, sil it liede ta ûndringber snijden.
Probleem mei helpgas.De rol fan it helpgas is om de slak fuort te blazen en it snijflak te beskermjen. As de gasdruk net genôch is of it gastype net geskikt is, kin de slak net effektyf fuortblaasd wurde, wat ynfloed hat op it trochgeande snijden fan 'e laser, wat resulteart yn ûndringber snijden.
Om de ûndringberens fan 'e snijmasine te ferminderjen, kinne jo begjinne mei de folgjende aspekten:
Apparatuer en parameters
Regelmjittich ûnderhâld en ynspeksje fan apparatuer: meitsje de lasersnijmasine regelmjittich skjin en ûnderhâlde, kontrolearje de lasergenerator, it optyske paadsysteem, de snijkop en it helpgassysteem en oare komponinten. Soargje foar de normale wurking fan 'e apparatuer, lykas it op 'e tiid ferfangen fan ferâldere of beskeadige optyske lenzen, om de oerdrachtseffisjinsje en it fokuseffekt fan 'e laser te garandearjen, om sa de snijkrêft te garandearjen.
Optimalisearje snijparameters: Pas laserkrêft, snijsnelheid, fokusposysje en helpgasdruk oan neffens materiaaltype, dikte en oare faktoaren.
Materialen en prosessen
Strikte screening fan materialen. Soargje derfoar dat de kwaliteit fan it materiaal foldocht oan de snijeasken, en foar guon materialen mei hege reflektiviteit kin de oerflakbehanneling foarôf útfierd wurde om de absorpsjesnelheid fan it materiaal nei de laser te ferheegjen. Tagelyk wurdt it fermogen ferhege.
Brûk passende prosessen. In ridlike yndieling fan 'e snijsekwinsje, lykas fan tin nei dik of fan ienfâldige foarm nei komplekse foarm, helpt om de apparatuer stabyl te hâlden.
Minsken en behear
Fersterkje de training fan personiel. As de operator fynt dat it snijden net transparant is, wit hy hoe't hy de parameters korrekt oanpasse kin of it snijden ûnderbrekke kin om de apparatuer te kontrolearjen.
Stel in kwaliteitskontrôlesysteem op. Fersterkje de kwaliteitskontrôle yn it snijproses, stelle ynspeksjepunten yn, en fier sampling of folsleine ynspeksje fan it wurkstik út nei it snijen.
Pleatsingstiid: 11 desimber 2024
