Priežastys, kodėl lazerinio pjovimo staklės neperpjauna ruošinio, yra šios, bet jomis neapsiribojama:
Lazerio galia nepakankama.Jei įrenginio galios nustatymas yra per mažas arba pats įrenginio lazerinis generatorius sensta ir genda, dėl to išėjimo galia nepasiekia pjovimo reikalavimų, medžiaga nebus perpjauta.
Pjovimo greitis per didelis.Pjovimo greitis ir lazerio galia turi sutapti, greitis yra per didelis, lazerio veikimo medžiagai laikas yra per trumpas, energija per vėlai, kad būtų galima visiškai suveikti, ir medžiagos negalima perpjauti.
Dėmesys ne vietojeFokusavimo padėtis daro didelę įtaką pjovimo efektui. Jei fokusavimas nėra tinkamoje pjovimo padėtyje, pavyzdžiui, per didelis arba per mažas, lazerio energija negali būti gerai surenkama pjovimo vietoje, todėl sumažėja pjovimo gebėjimas.
Materialinė problema.Taip pat įtakos turės pjaustomos medžiagos storis, medžiagos savybės ir kt. Jei medžiaga per stora, viršijanti įrangos pjovimo pajėgumus, arba medžiaga pasižymi dideliu lazerio atspindžiu ir mažu sugerties greičiu, pavyzdžiui, kai kurie didelio atspindžio metalai, pjovimas bus neįveikiamas.
Pagalbinių dujų problema.Pagalbinių dujų paskirtis – nupūsti šlaką ir apsaugoti pjovimo paviršių. Jei dujų slėgis nepakankamas arba dujų tipas netinkamas, šlakas negali būti efektyviai nupūstas, o tai paveiks nepertraukiamą lazerio pjovimą ir pjovimas bus neįveikiamas.
Norint sumažinti lazerinio pjovimo staklių pjovimo nelaidumą, galite pradėti nuo šių aspektų:
Įranga ir parametrai
Reguliarus įrangos priežiūros ir tikrinimo darbas: reguliariai valykite ir prižiūrėkite lazerinio pjovimo stakles, patikrinkite lazerio generatorių, optinio kelio sistemą, pjovimo galvutę ir pagalbinę dujų sistemą bei kitus komponentus. Užtikrinkite normalų įrangos veikimą, pvz., laiku pakeiskite senstančius ar pažeistus optinius lęšius, kad būtų užtikrintas lazerio perdavimo efektyvumas ir fokusavimo efektas, taip užtikrinant pjovimo galią.
Optimizuokite pjovimo parametrus: koreguokite lazerio galią, pjovimo greitį, fokusavimo padėtį ir pagalbinių dujų slėgį pagal medžiagos tipą, storį ir kitus veiksnius.
Medžiagos ir procesai
Griežta medžiagų atranka. Užtikrinkite, kad medžiagos kokybė atitiktų pjovimo reikalavimus, o kai kurioms didelio atspindžio medžiagoms paviršiaus apdorojimas gali būti atliktas iš anksto, siekiant padidinti medžiagos sugerties greitį lazerio spinduliuotėje. Tuo pačiu metu padidėja galia.
Naudokite tinkamus procesus. Tinkamas pjovimo sekos išdėstymas, pavyzdžiui, nuo plono iki storo arba nuo paprastos formos iki sudėtingos formos, padeda išlaikyti įrangos stabilumą.
Žmonės ir valdymas
Sustiprinti personalo mokymą. Kai operatorius pastebi, kad pjovimas nėra skaidrus, jis žino, kaip teisingai pakoreguoti parametrus arba sustabdyti pjovimą, kad patikrintų įrangą.
Sukurti kokybės kontrolės sistemą. Sustiprinti kokybės kontrolę pjovimo procese, įrengti patikros taškus ir atlikti ruošinio mėginių ėmimą arba visapusišką patikrinimą po pjovimo.
Įrašo laikas: 2024 m. gruodžio 11 d.
