Come cambiare la situazione in cui la macchina per il taglio laser non riesce a tagliare

I motivi per cui la macchina per il taglio laser non riesce a tagliare completamente il pezzo includono, a titolo esemplificativo ma non esaustivo, i seguenti:

La potenza del laser è insufficiente.Se la potenza impostata sul dispositivo è bassa, oppure se il generatore laser del dispositivo stesso è vecchio e difettoso, con conseguente potenza di uscita insufficiente a soddisfare i requisiti di taglio, il materiale non verrà tagliato.

La velocità di taglio è troppo elevata.La velocità di taglio e la potenza del laser devono essere compatibili; se la velocità è troppo elevata, il tempo di azione del laser sul materiale è troppo breve, l'energia non riesce ad agire completamente e il materiale non può essere tagliato.

L'attenzione è fuori luogoLa posizione di messa a fuoco ha un grande impatto sull'effetto di taglio: se la messa a fuoco non è nella posizione di taglio corretta, ad esempio troppo alta o troppo bassa, l'energia laser non si concentra correttamente sul punto di taglio, con conseguente riduzione della capacità di taglio.

Problema del materiale.Anche lo spessore del materiale da tagliare, le sue caratteristiche, ecc., avranno un impatto. Se il materiale è troppo spesso, oltre la capacità di taglio dell'attrezzatura, o se presenta un'elevata riflettività del laser e un basso tasso di assorbimento, come alcuni metalli ad alta riflettività, si verificherà un taglio impossibile.

Problema con l'impianto del gas ausiliario.Il ruolo del gas ausiliario è quello di rimuovere le scorie e proteggere la superficie di taglio. Se la pressione del gas è insufficiente o il tipo di gas non è appropriato, le scorie non possono essere rimosse efficacemente, il che comprometterà la continuità del taglio laser e porterà a un taglio non passante.

Per ridurre l'impenetrabilità di taglio della macchina per il taglio laser, si può partire dai seguenti aspetti:

Attrezzatura e parametri

Manutenzione e ispezione periodiche delle apparecchiature: pulire e manutenere regolarmente la macchina per il taglio laser, controllare il generatore laser, il sistema del percorso ottico, la testa di taglio, il sistema del gas ausiliario e altri componenti. Garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ad esempio sostituendo tempestivamente le lenti ottiche usurate o danneggiate, per assicurare l'efficienza di trasmissione e l'effetto di focalizzazione del laser, in modo da garantire la potenza di taglio.

Ottimizza i parametri di taglio: regola la potenza del laser, la velocità di taglio, la posizione di messa a fuoco e la pressione del gas ausiliario in base al tipo di materiale, allo spessore e ad altri fattori.

Materiali e processi

Selezione rigorosa dei materiali. Assicurarsi che la qualità del materiale soddisfi i requisiti di taglio e, per alcuni materiali ad alta riflettività, è possibile effettuare un trattamento superficiale preliminare per aumentare il tasso di assorbimento del materiale da parte del laser. Allo stesso tempo, viene incrementata la potenza.

Utilizzare processi appropriati. Una sequenza di taglio razionale, ad esempio dal sottile allo spesso o dalla forma semplice alla complessa, contribuisce a mantenere stabile l'attrezzatura.

Persone e gestione

Rafforzare la formazione del personale. Quando l'operatore si accorge che il taglio non è trasparente, sa come regolare correttamente i parametri o sospendere il taglio per controllare l'attrezzatura.

Istituire un sistema di controllo qualità. Rafforzare il controllo qualità nel processo di taglio, definire punti di ispezione ed effettuare campionamenti o ispezioni complete del pezzo dopo il taglio.