Les raisons pour lesquelles la machine de découpe laser ne parvient pas à découper la pièce incluent, sans s'y limiter, les suivantes :
La puissance du laser est insuffisante.Si le réglage de puissance de l'appareil est faible, ou si le générateur laser de l'appareil lui-même vieillit et tombe en panne, ce qui fait que la puissance de sortie n'atteint pas les exigences de découpe, le matériau ne sera pas découpé.
La vitesse de coupe est trop rapide.La vitesse de coupe et la puissance du laser doivent correspondre ; si la vitesse est trop élevée, le temps d'action du laser sur le matériau est trop court, l'énergie arrive trop tard pour agir pleinement et le matériau ne peut pas être coupé.
Le centre de gravité est mal positionné.La position du foyer a un impact important sur l'effet de découpe ; si le foyer n'est pas positionné correctement, par exemple s'il est trop haut ou trop bas, l'énergie du laser ne peut pas être correctement concentrée sur le site de découpe, ce qui entraîne une réduction de la capacité de découpe.
Problème matériel.L'épaisseur du matériau à découper, ses caractéristiques, etc., auront également une incidence. Si le matériau est trop épais, dépassant la capacité de découpe de l'équipement, ou s'il présente une réflectivité laser élevée et un faible taux d'absorption, comme certains métaux à haute réflectivité, la découpe sera impossible.
Problème de gaz auxiliaire.Le rôle du gaz auxiliaire est d'évacuer les scories et de protéger la surface de coupe. Si la pression du gaz est insuffisante ou si son type est inadapté, les scories ne peuvent être évacuées efficacement, ce qui perturbe la découpe laser continue et peut entraîner une coupe imparfaite.
Afin de réduire l'impénétrabilité de la découpe d'une machine de découpe laser, vous pouvez commencer par les aspects suivants :
Équipement et paramètres
Maintenance et inspection régulières des équipements : nettoyer et entretenir régulièrement la machine de découpe laser, vérifier le générateur laser, le système optique, la tête de découpe, le système de gaz auxiliaire et les autres composants. Assurer le bon fonctionnement de l’équipement, notamment en remplaçant rapidement les lentilles optiques usées ou endommagées, afin de garantir l’efficacité de transmission et la focalisation du laser, et ainsi maintenir la puissance de découpe.
Optimiser les paramètres de découpe : Ajuster la puissance du laser, la vitesse de découpe, la position de focalisation et la pression du gaz auxiliaire en fonction du type de matériau, de son épaisseur et d’autres facteurs.
Matériaux et procédés
Sélection rigoureuse des matériaux. Il est impératif de s'assurer que leur qualité répond aux exigences de découpe. Pour certains matériaux à haute réflectivité, un traitement de surface préalable peut être effectué afin d'accroître leur absorption par le laser, et ainsi augmenter la puissance de coupe.
Utilisez des procédés appropriés. Un ordre raisonnable de la séquence de découpe, par exemple du plus fin au plus épais ou d'une forme simple à une forme complexe, contribue à la stabilité de l'équipement.
Personnel et gestion
Renforcer la formation du personnel. Si l'opérateur constate que la découpe n'est pas transparente, il sait comment ajuster correctement les paramètres ou interrompre la découpe pour vérifier l'équipement.
Mettre en place un système de contrôle qualité. Renforcer le contrôle qualité lors de la découpe, définir des points de contrôle et procéder à un échantillonnage ou à un contrôle complet de la pièce après découpe.
Date de publication : 11 décembre 2024
