लेजर कटिंग मशीन के काम न करने की स्थिति में उसे कैसे ठीक करें?

लेजर कटिंग मशीन द्वारा वर्कपीस को न काट पाने के कारणों में निम्नलिखित शामिल हैं, लेकिन ये कारण इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:

लेजर की शक्ति अपर्याप्त है।यदि उपकरण की पावर सेटिंग कम है, या उपकरण का लेजर जनरेटर पुराना होकर खराब हो रहा है, जिसके परिणामस्वरूप आउटपुट पावर काटने की आवश्यकताओं तक नहीं पहुंच रही है, तो सामग्री पूरी तरह से नहीं कटेगी।

काटने की गति बहुत तेज है।काटने की गति और लेजर की शक्ति मेल खानी चाहिए; गति बहुत तेज होने पर, सामग्री पर लेजर की क्रिया का समय बहुत कम होता है, ऊर्जा पूरी तरह से क्रिया करने में बहुत देर हो जाती है, और सामग्री को काटा नहीं जा सकता है।

ध्यान भटक गया हैफोकस की स्थिति काटने की क्षमता पर बहुत अधिक प्रभाव डालती है। यदि फोकस सही स्थिति में नहीं है, जैसे कि बहुत ऊपर या बहुत नीचे है, तो लेजर ऊर्जा काटने वाले स्थान पर ठीक से एकत्रित नहीं हो पाती है, जिसके परिणामस्वरूप काटने की क्षमता कम हो जाती है।

भौतिक समस्या।जिस सामग्री को काटना है उसकी मोटाई, सामग्री की विशेषताएं आदि भी प्रभाव डालती हैं। यदि सामग्री बहुत मोटी है, उपकरण की काटने की क्षमता से अधिक है, या सामग्री में लेजर की उच्च परावर्तनशीलता और कम अवशोषण दर है, जैसे कि कुछ उच्च-परावर्तनशीलता वाली धातुएं, तो इससे काटना असंभव हो जाएगा।

सहायक गैस की समस्या।सहायक गैस का कार्य स्लैग को उड़ाना और कटिंग सतह की रक्षा करना है। यदि गैस का दबाव अपर्याप्त हो या गैस का प्रकार उपयुक्त न हो, तो स्लैग को प्रभावी ढंग से नहीं उड़ाया जा सकता, जिससे लेजर द्वारा निरंतर कटिंग प्रभावित होगी और परिणामस्वरूप अभेद्य कटिंग होगी।

लेजर कटिंग मशीन की कटिंग की अपारगम्यता को कम करने के लिए, आप निम्नलिखित पहलुओं से शुरुआत कर सकते हैं:

उपकरण और पैरामीटर

नियमित रखरखाव और निरीक्षण: लेजर कटिंग मशीन की नियमित सफाई और रखरखाव करें, लेजर जनरेटर, ऑप्टिकल पाथ सिस्टम, कटिंग हेड, सहायक गैस सिस्टम और अन्य घटकों की जांच करें। लेजर की संचरण क्षमता और फोकसिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए, समय पर पुराने या क्षतिग्रस्त ऑप्टिकल लेंसों को बदलकर उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करें, ताकि कटिंग क्षमता बनी रहे।

कटिंग मापदंडों को अनुकूलित करें: सामग्री के प्रकार, मोटाई और अन्य कारकों के अनुसार लेजर शक्ति, कटिंग गति, फोकस स्थिति और सहायक गैस दबाव को समायोजित करें।

सामग्री और प्रक्रियाएँ

सामग्रियों की कड़ी जांच की जाती है। यह सुनिश्चित किया जाता है कि सामग्री की गुणवत्ता कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और कुछ उच्च परावर्तकता वाली सामग्रियों के लिए, लेजर द्वारा सामग्री के अवशोषण की दर को बढ़ाने के लिए पहले से सतह उपचार किया जा सकता है। साथ ही, इससे शक्ति भी बढ़ जाती है।

उचित प्रक्रियाओं का प्रयोग करें। काटने के क्रम का उचित निर्धारण, जैसे पतले से मोटे की ओर या सरल आकार से जटिल आकार की ओर, उपकरण को स्थिर रखने में सहायक होता है।

लोग और प्रबंधन

कर्मचारियों के प्रशिक्षण को मजबूत करें। जब ऑपरेटर को लगे कि कटाई पारदर्शी नहीं है, तो उसे पता होना चाहिए कि मापदंडों को सही ढंग से कैसे समायोजित किया जाए या उपकरण की जांच के लिए कटाई को कैसे रोका जाए।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करें। कटाई प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को सुदृढ़ करें, निरीक्षण बिंदु स्थापित करें और कटाई के बाद वर्कपीस का नमूना लेकर या पूर्ण निरीक्षण करें।