Anledningarna till att laserskärmaskinen inte skär igenom arbetsstycket inkluderar men är inte begränsade till följande:
Lasereffekten är otillräcklig.Om enhetens effektinställning är låg, eller om själva enhetens lasergenerator åldras och slutar fungera, vilket resulterar i att uteffekten inte når skärkraven, kommer materialet inte att skäras igenom.
Skärhastigheten är för hög.Skärhastigheten och lasereffekten bör matcha, hastigheten är för hög, tiden för laserverkan på materialet är för kort, energin är för sen för att verka fullt ut och materialet kan inte skäras igenom.
Fokus är malplaceratFokuspositionen har stor inverkan på skäreffekten. Om fokus inte är i rätt skärposition, till exempel om fokus är för högt eller för lågt, kan laserenergin inte samlas upp ordentligt på skärstället, vilket resulterar i en minskad skärförmåga.
Materiellt problem.Materialets tjocklek som ska skäras, materialets egenskaper etc. kommer också att ha en inverkan. Om materialet är för tjockt, bortom utrustningens skärkapacitet, eller om materialet har en hög reflektionsförmåga hos lasern och en låg absorptionshastighet, såsom vissa högreflekterande metaller, kommer det att leda till ogenomtränglig skärning.
Problem med hjälpgas.Hjälpgasens roll är att blåsa bort slaggen och skydda skärytan. Om gastrycket är otillräckligt eller gastypen inte är lämplig kan slaggen inte blåsas bort effektivt, vilket kommer att påverka laserns kontinuerliga skärning och resultera i ogenomtränglig skärning.
För att minska laserskärmaskinens skärogenomtränglighet kan man utgå från följande aspekter:
Utrustning och parametrar
Regelbundet underhåll och inspektion av utrustning: Rengör och underhåll laserskärmaskinen regelbundet, kontrollera lasergeneratorn, det optiska signalsystemet, skärhuvudet och hjälpgasystemet och andra komponenter. Säkerställ att utrustningen fungerar normalt, till exempel genom att byta ut åldrande eller skadade optiska linser i tid, för att säkerställa laserns överföringseffektivitet och fokuseringseffekt och därmed säkerställa skärkraften.
Optimera skärparametrar: Justera lasereffekt, skärhastighet, fokusposition och hjälpgastryck beroende på materialtyp, tjocklek och andra faktorer.
Material och processer
Strikt materialkontroll. Säkerställ att materialets kvalitet uppfyller skärkraven, och för vissa högreflekterande material kan ytbehandlingen utföras i förväg för att öka materialets absorptionshastighet till lasern. Samtidigt ökas effekten.
Använd lämpliga processer. En rimlig skärsekvens, till exempel från tunt till tjockt eller från enkel form till komplex form, hjälper till att hålla utrustningen stabil.
Personal och ledning
Stärk personalutbildningen. När operatören upptäcker att skärningen inte är transparent, vet hen hur man justerar parametrarna korrekt eller avbryter skärningen för att kontrollera utrustningen.
Upprätta ett kvalitetskontrollsystem. Stärk kvalitetskontrollen i skärprocessen, upprätta inspektionspunkter och utför provtagning eller fullständig inspektion av arbetsstycket efter skärning.
Publiceringstid: 11 december 2024
