كيفية تغيير آلة القطع بالليزر التي لا تستطيع القطع في هذه الحالة

تشمل الأسباب التي تجعل آلة القطع بالليزر لا تقطع قطعة العمل ما يلي على سبيل المثال لا الحصر:

طاقة الليزر غير كافية.إذا كان إعداد الطاقة للجهاز منخفضًا، أو كان مولد الليزر الخاص بالجهاز نفسه قديمًا ويتعطل، مما يؤدي إلى عدم وصول طاقة الإخراج إلى متطلبات القطع، فلن يتم قطع المادة.

سرعة القطع سريعة للغاية.يجب أن تتناسب سرعة القطع مع قوة الليزر، فإذا كانت السرعة عالية جدًا، فإن وقت تأثير الليزر على المادة قصير جدًا، والطاقة متأخرة جدًا بحيث لا تعمل بشكل كامل، وبالتالي لا يمكن قطع المادة.

التركيز غير مناسبيؤثر موضع التركيز بشكل كبير على تأثير القطع، فإذا لم يكن التركيز في موضع القطع الصحيح، كأن يكون التركيز مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا، فلن يتم تجميع طاقة الليزر بشكل جيد في موقع القطع، مما يؤدي إلى انخفاض في قدرة القطع.

مشكلة مادية.يؤثر سمك المادة المراد قطعها وخصائصها وغيرها من العوامل على عملية القطع. فإذا كانت المادة سميكة جدًا، بحيث تتجاوز قدرة القطع للمعدات، أو إذا كانت المادة ذات انعكاسية عالية لليزر ومعدل امتصاص منخفض، كما هو الحال في بعض المعادن ذات الانعكاسية العالية، فسيؤدي ذلك إلى قطع غير قابل للاختراق.

مشكلة في الغاز المساعد.يتمثل دور الغاز المساعد في إزالة الخبث وحماية سطح القطع. إذا كان ضغط الغاز غير كافٍ أو نوع الغاز غير مناسب، فلن تتم إزالة الخبث بفعالية، مما سيؤثر على استمرارية القطع بالليزر، ويؤدي إلى قطع غير قابل للاختراق.

لتقليل صعوبة اختراق آلة القطع بالليزر، يمكنك البدء من الجوانب التالية:

المعدات والمعايير

الصيانة الدورية وفحص المعدات: تنظيف وصيانة ماكينة القطع بالليزر بانتظام، وفحص مولد الليزر، ونظام المسار البصري، ورأس القطع، ونظام الغاز المساعد، والمكونات الأخرى. ضمان التشغيل السليم للمعدات، مثل الاستبدال الفوري للعدسات البصرية القديمة أو التالفة، لضمان كفاءة نقل الليزر وتأثير تركيزه، وبالتالي ضمان قوة القطع.

تحسين معايير القطع: ضبط طاقة الليزر وسرعة القطع وموضع التركيز وضغط الغاز المساعد وفقًا لنوع المادة وسمكها وعوامل أخرى.

المواد والعمليات

يتم فحص المواد بدقة لضمان جودتها ومطابقتها لمتطلبات القطع، وبالنسبة لبعض المواد ذات الانعكاسية العالية، يمكن إجراء معالجة سطحية مسبقة لزيادة معدل امتصاصها لليزر، مع زيادة الطاقة في الوقت نفسه.

استخدم العمليات المناسبة. يساعد الترتيب المعقول لتسلسل القطع، مثل الانتقال من الرقيق إلى السميك أو من الشكل البسيط إلى الشكل المعقد، في الحفاظ على استقرار المعدات.

الأفراد والإدارة

تعزيز تدريب الموظفين. عندما يلاحظ المشغل أن عملية القطع غير شفافة، يجب أن يعرف كيفية ضبط المعايير بشكل صحيح أو إيقاف عملية القطع مؤقتًا لفحص المعدات.

قم بإنشاء نظام لمراقبة الجودة. عزز مراقبة الجودة في عملية القطع، وأنشئ نقاط تفتيش، وقم بإجراء أخذ عينات أو فحص كامل لقطعة العمل بعد القطع.