zaglavni_banner

Kako promijeniti stroj za lasersko rezanje koji ne može rezati situaciju

Razlozi zašto stroj za lasersko rezanje ne reže kroz obradak uključuju, ali nisu ograničeni na sljedeće:

Snaga lasera je nedovoljna.Ako je postavka snage uređaja niska ili ako laserski generator samog uređaja stari i kvari, što rezultira time da izlazna snaga ne doseže zahtjeve rezanja, materijal se neće rezati.

Brzina rezanja je prevelika.Brzina rezanja i snaga lasera trebaju se podudarati, brzina je prevelika, vrijeme djelovanja lasera na materijal je prekratko, energija je prekasno za potpuno djelovanje i materijal se ne može rezati.

Fokus nije na svom mjestuPoložaj fokusa ima veliki utjecaj na učinak rezanja. Ako fokus nije u pravom položaju rezanja, primjerice ako je fokus previsok ili prenizak, laserska energija se ne može dobro skupiti na mjestu rezanja, što rezultira smanjenjem sposobnosti rezanja.

Materijalni problem.Debljina materijala koji se reže, karakteristike materijala itd. također će imati utjecaj. Ako je materijal predebeo, izvan kapaciteta rezanja opreme, ili materijal ima visoku reflektivnost lasera i nisku stopu apsorpcije, kao što su neki metali s visokom reflektivnošću, to će dovesti do neprobojnog rezanja.

Problem s pomoćnim plinom.Uloga pomoćnog plina je otpuhati trosku i zaštititi površinu rezanja. Ako je tlak plina nedovoljan ili vrsta plina nije odgovarajuća, troska se ne može učinkovito otpuhati, što će utjecati na kontinuirano rezanje laserom, što rezultira neprobojnim rezanjem.

Kako biste smanjili neprobojnost rezanja laserskim reznim strojem, možete početi od sljedećih aspekata:

Oprema i parametri

Redovito održavanje i pregled opreme: redovito čistite i održavajte stroj za lasersko rezanje, provjeravajte laserski generator, sustav optičkih putanja, glavu za rezanje i pomoćni sustav plina te ostale komponente. Osigurajte normalan rad opreme, kao što je pravovremena zamjena starih ili oštećenih optičkih leća, kako biste osigurali učinkovitost prijenosa i fokusiranja lasera, te tako osigurali snagu rezanja.

Optimizirajte parametre rezanja: Podesite snagu lasera, brzinu rezanja, položaj fokusa i tlak pomoćnog plina prema vrsti materijala, debljini i drugim čimbenicima.

Materijali i procesi

Stroga provjera materijala. Osigurati da kvaliteta materijala zadovoljava zahtjeve rezanja, a za neke materijale s visokom reflektivnošću, površinska obrada može se provesti unaprijed kako bi se povećala stopa apsorpcije materijala na laseru. Istovremeno se povećava snaga.

Koristite odgovarajuće postupke. Razuman raspored slijeda rezanja, kao što je od tankog do debelog ili od jednostavnog oblika do složenog oblika, pomaže u održavanju stabilnosti opreme.

Ljudi i menadžment

Pojačati obuku osoblja. Kada operater utvrdi da rezanje nije transparentno, zna kako pravilno prilagoditi parametre ili obustaviti rezanje kako bi provjerio opremu.

Uspostavite sustav kontrole kvalitete. Pojačajte kontrolu kvalitete u procesu rezanja, postavite kontrolne točke i provedite uzorkovanje ili potpuni pregled obratka nakon rezanja.


Vrijeme objave: 11. prosinca 2024.