pääbanneri

Laserleikkauskoneen vaihtaminen ei voi leikata tilannetta

Syitä, miksi laserleikkauskone ei leikkaa työkappaleen läpi, ovat muun muassa seuraavat:

Laserteho ei riitä.Jos laitteen tehoasetus on alhainen tai laitteen itse lasergeneraattori vanhenee ja vikaantuu, jolloin lähtöteho ei saavuta leikkausvaatimuksia, materiaalia ei leikata läpi.

Leikkausnopeus on liian suuri.Leikkausnopeuden ja laserin tehon tulee olla samat. Nopeus on liian suuri, laserin vaikutusaika materiaaliin on liian lyhyt, energia on liian myöhäistä täyden vaikutuksen aikaansaamiseksi, eikä materiaalia voida leikata läpi.

Painopiste on poissa paikaltaanTarkennusasennolla on suuri vaikutus leikkaustulokseen. Jos tarkennus ei ole oikeassa leikkausasennossa, kuten liian korkealla tai liian matalalla, laserenergiaa ei voida kerätä hyvin leikkauskohtaan, mikä johtaa leikkauskyvyn heikkenemiseen.

Materiaalinen ongelma.Myös leikattavan materiaalin paksuus, materiaalin ominaisuudet jne. vaikuttavat. Jos materiaali on liian paksua ja ylittää laitteen leikkauskapasiteetin, tai jos materiaalilla on korkea laserin heijastavuus ja alhainen absorptionopeus, kuten joillakin korkean heijastavuuden omaavilla metalleilla, se johtaa läpäisemättömään leikkaukseen.

Apukaasuongelma.Apukaasun tehtävänä on puhaltaa kuona pois ja suojata leikkauspintaa. Jos kaasunpaine on riittämätön tai kaasutyyppi ei ole sopiva, kuonaa ei voida puhaltaa tehokkaasti pois, mikä vaikuttaa laserin jatkuvaan leikkaukseen ja johtaa läpäisemättömään leikkaukseen.

Laserleikkauskoneen leikkausläpäisemättömyyden vähentämiseksi voit aloittaa seuraavista näkökohdista:

Laitteet ja parametrit

Säännöllinen huolto ja tarkastuslaitteet: Puhdista ja huolla laserleikkauskone säännöllisesti, tarkista lasergeneraattori, optinen reittijärjestelmä, leikkuupää ja apukaasujärjestelmä sekä muut komponentit. Varmista laitteen normaali toiminta, kuten ikääntyneiden tai vaurioituneiden optisten linssien oikea-aikainen vaihto, jotta varmistetaan laserin lähetystehokkuus ja tarkennusvaikutus, jotta leikkausteho voidaan varmistaa.

Optimoi leikkausparametrit: Säädä laserin tehoa, leikkausnopeutta, tarkennusasentoa ja apukaasun painetta materiaalin tyypin, paksuuden ja muiden tekijöiden mukaan.

Materiaalit ja prosessit

Materiaalien tarkka seulonta. Varmista, että materiaalin laatu täyttää leikkausvaatimukset, ja joillekin korkean heijastavuuden omaaville materiaaleille pintakäsittely voidaan suorittaa etukäteen materiaalin laserin absorptionopeuden lisäämiseksi. Samalla tehoa lisätään.

Käytä asianmukaisia ​​prosesseja. Leikkausjärjestyksen kohtuullinen järjestely, kuten ohuesta paksuun tai yksinkertaisesta muodosta monimutkaiseen, auttaa pitämään laitteen vakaana.

Ihmiset ja johtaminen

Vahvista henkilöstön koulutusta. Kun käyttäjä havaitsee, että leikkaus ei ole läpinäkyvää, hän tietää, miten säätää parametreja oikein tai keskeyttää leikkaus laitteiston tarkistamiseksi.

Laadi laadunvalvontajärjestelmä. Vahvista leikkausprosessin laadunvalvontaa, aseta tarkastuspisteitä ja suorita näytteenotto tai täydellinen tarkastus työkappaleelle leikkauksen jälkeen.


Julkaisun aika: 11.12.2024