Razlogi, zakaj laserski rezalni stroj ne reže skozi obdelovanec, vključujejo, vendar niso omejeni na naslednje:
Moč laserja je nezadostna.Če je nastavitev moči naprave nizka ali če se laserski generator same naprave stara in odpove, zaradi česar izhodna moč ne dosega zahtev rezanja, material ne bo prerezan.
Hitrost rezanja je prehitra.Hitrost rezanja in moč laserja se morata ujemati, hitrost je prevelika, čas delovanja laserja na material je prekratek, energija je prepozna za polno delovanje in materiala ni mogoče prerezati.
Fokus ni na svojem mestuPoložaj fokusa ima velik vpliv na učinek rezanja. Če fokus ni v pravem položaju rezanja, na primer previsoko ali prenizko, se laserska energija ne more dobro zbrati na mestu rezanja, kar povzroči zmanjšanje rezalne sposobnosti.
Materialni problem.Vpliv imajo tudi debelina materiala, ki ga je treba rezati, lastnosti materiala itd. Če je material predebel, presega rezalno zmogljivost opreme, ali če ima material visoko odbojnost laserja in nizko stopnjo absorpcije, kot so nekatere kovine z visoko odbojnostjo, bo to povzročilo neprebojno rezanje.
Težava s pomožnim plinom.Vloga pomožnega plina je odpihovanje žlindre in zaščita rezalne površine. Če tlak plina ni zadosten ali vrsta plina ni ustrezna, žlindre ni mogoče učinkovito odpihniti, kar vpliva na neprekinjeno lasersko rezanje in povzroči neprebojno rezanje.
Da bi zmanjšali neprebojnost rezanja laserskega rezalnega stroja, lahko začnete z naslednjimi vidiki:
Oprema in parametri
Redno vzdrževanje in pregled opreme: redno čistite in vzdržujte laserski rezalni stroj, preverjajte laserski generator, optični sistem, rezalno glavo in pomožni plinski sistem ter druge komponente. Zagotovite normalno delovanje opreme, kot je pravočasna zamenjava starih ali poškodovanih optičnih leč, da zagotovite učinkovitost prenosa in fokusni učinek laserja ter tako zagotovite rezalno moč.
Optimizirajte parametre rezanja: Prilagodite moč laserja, hitrost rezanja, položaj ostrenja in tlak pomožnega plina glede na vrsto materiala, debelino in druge dejavnike.
Materiali in postopki
Strogo preverjanje materialov. Zagotovite, da kakovost materiala ustreza zahtevam rezanja, pri nekaterih materialih z visoko odbojnostjo pa se lahko površinska obdelava izvede vnaprej, da se poveča stopnja absorpcije materiala v laser. Hkrati se poveča moč.
Uporabite ustrezne postopke. Razumna razporeditev zaporedja rezanja, na primer od tanke do debele ali od preproste do kompleksne oblike, pomaga ohranjati stabilnost opreme.
Ljudje in vodstvo
Okrepiti usposabljanje osebja. Ko operater ugotovi, da rezanje ni pregledno, ve, kako pravilno prilagoditi parametre ali prekiniti rezanje, da preveri opremo.
Vzpostavite sistem nadzora kakovosti. Okrepite nadzor kakovosti v procesu rezanja, postavite kontrolne točke in po rezanju izvedite vzorčenje ali popoln pregled obdelovanca.
Čas objave: 11. dec. 2024
