Dalilan da yasa na'urar yanke laser ba ta yanke kayan aikin ba sun haɗa da amma ba'a iyakance ga waɗannan ba:
Ƙarfin laser bai isa ba.Idan saitin wutar na'urar ya yi ƙasa, ko kuma janareta na laser na na'urar kanta ya tsufa kuma ya gaza, wanda hakan ke haifar da rashin isa ga buƙatun yankewa, ba za a yanke kayan ba.
Gudun yankewa yana da sauri sosai.Ya kamata saurin yankewa da ƙarfin laser su yi daidai, saurin ya yi sauri sosai, lokacin aikin laser akan kayan ya yi gajere, kuzarin ya yi latti don yin aiki gaba ɗaya, kuma ba za a iya yanke kayan ba.
Hankali ya ɓace a wurinsaMatsayin mayar da hankali yana da tasiri sosai akan tasirin yankewa, idan mayar da hankali bai kasance a wurin yankewa daidai ba, kamar yadda mayar da hankali ya yi yawa ko ƙasa da haka, ba za a iya tattara kuzarin laser sosai a wurin yankewa ba, wanda ke haifar da raguwar ikon yankewa.
Matsalar kayan aiki.Kauri na kayan da za a yanke, halayen kayan, da sauransu, suma za su yi tasiri. Idan kayan ya yi kauri sosai, fiye da ƙarfin yanke kayan aiki, ko kuma kayan yana da babban ƙarfin hasken laser da ƙarancin saurin sha, kamar wasu ƙarfe masu ƙarfin haske, zai haifar da yankewa mara shiga.
Matsalar iskar gas.Aikin iskar gas mai taimako shine ya hura tarkacen da kuma kare saman yankewa. Idan matsin iskar gas bai isa ba ko kuma nau'in iskar gas bai dace ba, ba za a iya hura tarkacen yadda ya kamata ba, wanda zai shafi ci gaba da yanke laser, wanda zai haifar da yankewa mara shiga.
Domin rage rashin shiga cikin injin yanke laser, zaku iya farawa daga waɗannan fannoni:
Kayan aiki da sigogi
Kayan aiki na kulawa da dubawa akai-akai: tsaftacewa da kula da injin yanke laser akai-akai, duba janareta na laser, tsarin hanyar gani, kan yanke da tsarin iskar gas na taimako da sauran kayan aiki. Tabbatar da cewa kayan aikin sun yi aiki yadda ya kamata, kamar maye gurbin ruwan tabarau na gani da suka tsufa ko suka lalace akan lokaci, don tabbatar da ingancin watsawa da tasirin mayar da hankali na laser, don tabbatar da ƙarfin yankewa.
Inganta sigogin yankewa: Daidaita ƙarfin laser, saurin yankewa, matsayin mayar da hankali da matsin iskar gas na taimako bisa ga nau'in kayan, kauri da sauran dalilai.
Kayan aiki da hanyoyin aiki
A tantance kayan aiki sosai. A tabbatar da cewa ingancin kayan ya cika buƙatun yankewa, kuma ga wasu kayan da ke da ƙarfin haske, ana iya yin maganin saman a gaba don ƙara yawan sha na kayan zuwa laser. A lokaci guda, ana ƙara ƙarfin.
Yi amfani da hanyoyin da suka dace. Tsarin yankewa mai dacewa, kamar daga siriri zuwa kauri ko daga siffa mai sauƙi zuwa siffa mai rikitarwa, yana taimakawa wajen tabbatar da cewa kayan aikin sun yi karko.
Mutane da gudanarwa
Ƙarfafa horar da ma'aikata. Idan mai aiki ya ga cewa yankewar ba ta da haske, ya san yadda ake daidaita sigogi daidai ko kuma a dakatar da yankewar don duba kayan aikin.
Kafa tsarin kula da inganci. Ƙarfafa tsarin kula da inganci yayin yankewa, saita wuraren dubawa, da kuma gudanar da samfur ko cikakken duba kayan aikin bayan yankewa.
Lokacin Saƙo: Disamba-11-2024
