Ang mga hinungdan ngano nga ang laser cutting machine dili makaputol sa workpiece naglakip apan dili limitado sa mosunod:
Ang gahum sa laser dili igo.Kon ubos ang power setting sa device, o ang laser generator sa device mismo nagkatigulang ug napakyas, nga moresulta sa output power nga dili makaabot sa mga kinahanglanon sa pagputol, ang materyal dili maputol.
Kusog ra kaayo ang pagputol.Ang gikusgon sa pagputol ug gahum sa laser kinahanglan nga magkatugma, ang tulin kusog kaayo, ang oras sa aksyon sa laser sa materyal mubo ra kaayo, ang enerhiya ulahi na kaayo aron hingpit nga molihok, ug ang materyal dili maputol.
Wala sa lugar ang pokusAng posisyon sa focus adunay dakong epekto sa epekto sa pagputol, kon ang focus wala sa saktong posisyon sa pagputol, sama sa taas kaayo o ubos kaayo ang focus, ang enerhiya sa laser dili maayo nga makolekta sa cutting site, nga moresulta sa pagkunhod sa abilidad sa pagputol.
Problema sa materyal.Ang gibag-on sa materyal nga putlon, ang mga kinaiya sa materyal, ug uban pa, adunay usab epekto. Kung ang materyal baga kaayo, lapas sa kapasidad sa pagputol sa kagamitan, o ang materyal adunay taas nga reflectivity sa laser ug ubos nga absorption rate, sama sa pipila ka mga metal nga taas og reflectivity, kini mosangpot sa dili masudlan nga pagputol.
Problema sa auxiliary gas.Ang papel sa auxiliary gas mao ang pagpalupad sa slag ug pagpanalipod sa cutting surface. Kung ang presyur sa gas dili igo o ang klase sa gas dili angay, ang slag dili epektibong mapalupad, nga makaapekto sa padayon nga pagputol sa laser, nga moresulta sa dili masudlan nga pagputol.
Aron makunhuran ang pagkadili-masudlan sa pagputol sa laser cutting machine, mahimo ka magsugod gikan sa mosunod nga mga aspeto:
Kagamitan ug mga parametro
Regular nga pagmentinar ug inspeksyon sa mga kagamitan: regular nga paglimpyo ug pagmentinar sa laser cutting machine, pagsusi sa laser generator, optical path system, cutting head ug auxiliary gas system ug uban pang mga sangkap. Siguruha nga ang normal nga operasyon sa kagamitan, sama sa tukma sa panahon nga pag-ilis sa mga tigulang o nadaot nga optical lens, aron masiguro ang transmission efficiency ug focusing effect sa laser, aron masiguro ang cutting power.
Pag-optimize sa mga parameter sa pagputol: I-adjust ang gahum sa laser, katulin sa pagputol, posisyon sa pag-focus ug presyur sa auxiliary gas sumala sa tipo sa materyal, gibag-on ug uban pang mga hinungdan.
Mga materyales ug proseso
Hugot nga pagsala sa mga materyales. Siguruha nga ang kalidad sa materyal makatuman sa mga kinahanglanon sa pagputol, ug alang sa pipila ka mga materyales nga taas og reflectivity, ang pagtambal sa ibabaw mahimong himuon daan aron madugangan ang rate sa pagsuhop sa materyal ngadto sa laser. Sa samang higayon, ang gahum madugangan.
Gamita ang angay nga mga proseso. Ang makatarunganon nga pagkahan-ay sa han-ay sa pagputol, sama sa gikan sa nipis ngadto sa baga o gikan sa yano nga porma ngadto sa komplikado nga porma, makatabang sa pagpabilin nga lig-on ang kagamitan.
Mga tawo ug pagdumala
Palig-ona ang pagbansay sa mga personahe. Kung makita sa operator nga ang pagputol dili transparent, nahibal-an niya kung giunsa ang pag-adjust sa mga parameter sa husto o paghunong sa pagputol aron masusi ang kagamitan.
Pagtukod og sistema sa pagkontrol sa kalidad. Palig-ona ang pagkontrol sa kalidad sa proseso sa pagputol, pag-set up og mga inspeksyon, ug paghimo og sampling o kompletong inspeksyon sa workpiece human sa pagputol.
Oras sa pag-post: Disyembre 11, 2024
