ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය වැඩ කොටස හරහා කපා නොගැනීමට හේතු පහත සඳහන් දේ ඇතුළත් වේ, නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවේ:
ලේසර් බලය ප්රමාණවත් නොවේ.උපාංගයේ බල සැකසුම අඩු නම්, හෝ උපාංගයේම ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය වයසට ගොස් අසාර්ථක වෙමින් පවතී නම්, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ප්රතිදාන බලය කැපුම් අවශ්යතා කරා ළඟා නොවේ නම්, ද්රව්යය කපා හරිනු නොලැබේ.
කැපුම් වේගය ඉතා වේගවත්.කැපුම් වේගය සහ ලේසර් බලය ගැළපිය යුතුය, වේගය ඉතා වේගවත්ය, ද්රව්යය මත ලේසර් ක්රියා කිරීමේ කාලය ඉතා කෙටිය, ශක්තිය සම්පූර්ණයෙන්ම ක්රියා කිරීමට ප්රමාද වැඩිය, සහ ද්රව්යය කපා දැමිය නොහැක.
අවධානය තැනින් තැන නැත.. අවධානය යොමු කිරීමේ ස්ථානය කැපුම් ආචරණයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, අවධානය නිවැරදි කැපුම් ස්ථානයේ නොමැති නම්, අවධානය ඉතා ඉහළ හෝ ඉතා අඩු නම්, කැපුම් ස්ථානයේ ලේසර් ශක්තිය හොඳින් රැස් කළ නොහැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කැපුම් හැකියාව අඩු වේ.
ද්රව්යමය ගැටලුව.කැපීමට නියමිත ද්රව්යයේ ඝනකම, ද්රව්ය ලක්ෂණ ආදිය ද බලපෑමක් ඇති කරයි. ද්රව්යය ඉතා ඝන නම්, උපකරණයේ කැපුම් ධාරිතාවට වඩා වැඩි නම්, හෝ ද්රව්යයට ලේසර්වල ඉහළ පරාවර්තකතාවයක් සහ සමහර ඉහළ පරාවර්තක ලෝහ වැනි අඩු අවශෝෂණ අනුපාතයක් තිබේ නම්, එය විනිවිද නොයන කැපීමකට තුඩු දෙනු ඇත.
සහායක ගෑස් ගැටළුව.සහායක වායුවේ කාර්යභාරය වන්නේ ස්ලැග් ඉවත් කර කැපුම් මතුපිට ආරක්ෂා කිරීමයි. වායු පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ නම් හෝ වායු වර්ගය සුදුසු නොවේ නම්, ස්ලැග් ඵලදායී ලෙස පිඹීමට නොහැකි වන අතර, එය ලේසර් අඛණ්ඩ කැපීමට බලපාන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විනිවිද නොයන කැපීම සිදු වේ.
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ කැපුම් විනිවිද යාමේ හැකියාව අඩු කිරීම සඳහා, ඔබට පහත අංශ වලින් ආරම්භ කළ හැකිය:
උපකරණ සහ පරාමිතීන්
නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂණ උපකරණ: ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය නිතිපතා පිරිසිදු කර නඩත්තු කිරීම, ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය, දෘශ්ය මාර්ග පද්ධතිය, කැපුම් හිස සහ සහායක වායු පද්ධතිය සහ අනෙකුත් සංරචක පරීක්ෂා කරන්න. ලේසර් සම්ප්රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව සහ අවධානය යොමු කිරීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා, කැපුම් බලය සහතික කිරීම සඳහා, වයස්ගත වූ හෝ හානියට පත් දෘශ්ය කාච කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරන්න.
කැපුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න: ද්රව්ය වර්ගය, ඝණකම සහ අනෙකුත් සාධක අනුව ලේසර් බලය, කැපුම් වේගය, නාභිගත ස්ථානය සහ සහායක වායු පීඩනය සකසන්න.
ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි
ද්රව්ය දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කිරීම. ද්රව්යයේ ගුණාත්මකභාවය කැපුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න, සහ සමහර ඉහළ පරාවර්තක ද්රව්ය සඳහා, ලේසර් වෙත ද්රව්යයේ අවශෝෂණ අනුපාතය වැඩි කිරීම සඳහා මතුපිට ප්රතිකාරය කල්තියා සිදු කළ හැකිය. ඒ සමඟම, බලය වැඩි වේ.
සුදුසු ක්රියාවලීන් භාවිතා කරන්න. සිහින් සිට ඝන දක්වා හෝ සරල හැඩයේ සිට සංකීර්ණ හැඩය දක්වා වැනි කැපුම් අනුපිළිවෙල සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීම, උපකරණ ස්ථාවරව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පුද්ගලයින් සහ කළමනාකරණය
පිරිස් පුහුණුව ශක්තිමත් කරන්න. කැපීම විනිවිද පෙනෙන නොවන බව ක්රියාකරු සොයා ගත් විට, පරාමිතීන් නිවැරදිව සකස් කරන්නේ කෙසේදැයි හෝ උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කැපීම අත්හිටුවන්නේ කෙසේදැයි ඔහු දනී.
තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න. කැපුම් ක්රියාවලියේදී තත්ත්ව පාලනය ශක්තිමත් කරන්න, පරීක්ෂණ ස්ථාන සකස් කරන්න, කැපීමෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි නියැදීම හෝ සම්පූර්ණ පරීක්ෂාව සිදු කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-11-2024
