A lézervágó gép többek között a következők miatt nem vágja át a munkadarabot:
A lézer teljesítménye nem elegendő.Ha a készülék teljesítménybeállítása alacsony, vagy maga a készülék lézergenerátora öregszik és meghibásodik, aminek következtében a kimeneti teljesítmény nem éri el a vágási követelményeket, az anyag nem lesz átvágva.
A vágási sebesség túl gyors.A vágási sebességnek és a lézerteljesítménynek egyeznie kell, a sebesség túl gyors, a lézer anyagra gyakorolt hatásának ideje túl rövid, az energia túl későn érkezik a teljes hatás eléréséhez, és az anyag nem vágható át.
A fókusz nincs a helyénA fókuszpozíció nagy hatással van a vágási hatásra. Ha a fókusz nincs a megfelelő vágási pozícióban, például túl magas vagy túl alacsony, a lézerenergia nem gyűjthető össze jól a vágási helyen, ami a vágási képesség csökkenéséhez vezet.
Anyagi probléma.A vágandó anyag vastagsága, az anyag jellemzői stb. szintén hatással vannak a vághatóságra. Ha az anyag túl vastag, meghaladja a berendezés vágási kapacitását, vagy az anyag nagy lézervisszaverő képességgel és alacsony abszorpciós sebességgel rendelkezik, mint például egyes nagy fényvisszaverő képességű fémek, az áthatolhatatlan vágást eredményez.
Segédgáz probléma.A segédgáz szerepe a salak elfújása és a vágófelület védelme. Ha a gáznyomás nem elegendő, vagy a gáz típusa nem megfelelő, a salak nem fújható el hatékonyan, ami befolyásolja a lézer folyamatos vágását, és áthatolhatatlan vágást eredményez.
A lézervágó gép vágási áthatolhatatlanságának csökkentése érdekében a következő szempontokból indulhat ki:
Felszerelés és paraméterek
Rendszeres karbantartás és ellenőrző berendezések: rendszeresen tisztítsa és tartsa karban a lézervágó gépet, ellenőrizze a lézergenerátort, az optikai útvonalrendszert, a vágófejet és a segédgázrendszert, valamint egyéb alkatrészeket. Biztosítsa a berendezés normál működését, például az elöregedett vagy sérült optikai lencsék időben történő cseréjét, hogy biztosítsa a lézer átviteli hatékonyságát és fókuszáló hatását, ezáltal biztosítva a vágási teljesítményt.
Optimalizálja a vágási paramétereket: Állítsa be a lézer teljesítményét, a vágási sebességet, a fókuszpozíciót és a segédgáznyomást az anyag típusának, vastagságának és egyéb tényezőknek megfelelően.
Anyagok és folyamatok
Az anyagok szigorú átvilágítása. Győződjön meg arról, hogy az anyag minősége megfelel a vágási követelményeknek, és egyes nagy fényvisszaverő képességű anyagok esetében a felületkezelés előre elvégezhető, hogy növelje az anyag lézerfény-abszorpciós sebességét. Ugyanakkor a teljesítmény is megnő.
Használjon megfelelő eljárásokat. A vágási sorrend ésszerű elrendezése, például a vékonytól a vastagig vagy az egyszerű formától az összetett formáig, segít a berendezés stabilitásának megőrzésében.
Emberek és vezetés
A személyzet képzésének megerősítése. Amikor a kezelő úgy találja, hogy a vágás nem átlátható, tudja, hogyan kell helyesen beállítani a paramétereket, vagy hogyan függessze fel a vágást a berendezés ellenőrzése érdekében.
Minőségellenőrzési rendszer létrehozása. A minőségellenőrzés megerősítése a forgácsolási folyamat során, ellenőrző pontok kijelölése, valamint a munkadarab mintavételezése vagy teljes körű ellenőrzése a forgácsolás után.
Közzététel ideje: 2024. dec. 11.
