Mezi důvody, proč laserový řezací stroj neřeže obrobek, patří mimo jiné následující:
Výkon laseru je nedostatečný.Pokud je nastavení výkonu zařízení nízké nebo laserový generátor samotného zařízení stárne a selhává, což má za následek, že výstupní výkon nedosahuje požadavků na řezání, materiál nebude proříznut.
Rychlost řezání je příliš vysoká.Řezná rychlost a výkon laseru by se měly shodovat, rychlost je příliš vysoká, doba působení laseru na materiál je příliš krátká, energie je příliš pozdě na to, aby plně působila, a materiál nelze proříznout.
Zaměření je mimo místoPoloha zaostření má velký vliv na řezný efekt. Pokud zaostření není ve správné poloze, například je zaostření příliš vysoko nebo příliš nízko, laserová energie se nemůže v místě řezu dobře shromáždit, což vede ke snížení řezné schopnosti.
Materiální problém.Vliv bude mít také tloušťka řezaného materiálu, vlastnosti materiálu atd. Pokud je materiál příliš silný, nad řeznou kapacitu zařízení, nebo pokud má materiál vysokou odrazivost laseru a nízkou míru absorpce, jako například některé kovy s vysokou odrazivostí, povede to k neproniknutelnému řezu.
Problém s pomocným plynem.Úlohou pomocného plynu je odfouknout strusku a chránit řezný povrch. Pokud je tlak plynu nedostatečný nebo typ plynu není vhodný, struska nemůže být účinně odfouknuta, což ovlivní plynulost řezání laserem a povede k neproniknutelnému řezu.
Abyste snížili neproniknutelnost laserového řezacího stroje při řezání, můžete začít s následujícími aspekty:
Vybavení a parametry
Pravidelná údržba a kontrola zařízení: Pravidelně čistěte a udržujte laserový řezací stroj, kontrolujte laserový generátor, optický systém, řezací hlavu a pomocný plynový systém a další komponenty. Zajistěte normální provoz zařízení, například včasnou výměnu stárnoucích nebo poškozených optických čoček, aby byla zajištěna účinnost přenosu a zaostřovací účinek laseru a tím i řezný výkon.
Optimalizace parametrů řezání: Upravte výkon laseru, rychlost řezání, polohu ostření a tlak pomocného plynu podle typu materiálu, tloušťky a dalších faktorů.
Materiály a procesy
Přísná kontrola materiálů. Zajistěte, aby kvalita materiálu splňovala požadavky na řezání, a u některých materiálů s vysokou odrazivostí lze povrchovou úpravu provést předem, aby se zvýšila absorpční rychlost materiálu pro laser. Zároveň se zvýší výkon.
Používejte vhodné postupy. Rozumné uspořádání řezné posloupnosti, například od tenkého k silnému nebo od jednoduchého tvaru ke složitému, pomáhá udržet stabilitu zařízení.
Lidé a management
Posílit školení personálu. Pokud obsluha zjistí, že řez není průhledný, ví, jak správně upravit parametry nebo řezání pozastavit a zkontrolovat zařízení.
Zaveďte systém kontroly kvality. Posílejte kontrolu kvality v procesu řezání, zřiďte kontrolní body a proveďte odběr vzorků nebo úplnou kontrolu obrobku po řezání.
Čas zveřejnění: 11. prosince 2024
