Razlozi zašto mašina za lasersko rezanje ne reže kroz radni komad uključuju, ali nisu ograničeni na sljedeće:
Snaga lasera je nedovoljna.Ako je postavka snage uređaja niska ili ako laserski generator samog uređaja stari i kvari, što rezultira time da izlazna snaga ne dostiže zahtjeve rezanja, materijal se neće rezati.
Brzina rezanja je prevelika.Brzina rezanja i snaga lasera trebaju se podudarati, brzina je prevelika, vrijeme laserskog djelovanja na materijal je prekratko, energija je prekasno da bi u potpunosti djelovala i materijal se ne može rezati.
Fokus nije na pravom mjestuPoložaj fokusa ima veliki utjecaj na učinak rezanja. Ako fokus nije u pravom položaju rezanja, na primjer ako je fokus previsok ili prenizak, laserska energija se ne može dobro prikupiti na mjestu rezanja, što rezultira smanjenjem sposobnosti rezanja.
Materijalni problem.Debljina materijala koji se reže, karakteristike materijala itd. također će imati utjecaj. Ako je materijal predebeo, izvan kapaciteta rezanja opreme, ili materijal ima visoku reflektivnost lasera i nisku stopu apsorpcije, kao što su neki metali s visokom reflektivnošću, to će dovesti do neprobojnog rezanja.
Problem sa pomoćnim plinom.Uloga pomoćnog plina je da otpuha trosku i zaštiti površinu rezanja. Ako je pritisak plina nedovoljan ili vrsta plina nije odgovarajuća, troska se ne može efikasno otpuhati, što će utjecati na kontinuirano rezanje laserom, što rezultira neprobojnim rezanjem.
Da biste smanjili neprobojnost laserskog rezanja, možete početi od sljedećih aspekata:
Oprema i parametri
Redovno održavanje i inspekcija opreme: redovno čistite i održavajte mašinu za lasersko rezanje, provjeravajte laserski generator, optički sistem, glavu za rezanje, sistem pomoćnog gasa i ostale komponente. Osigurajte normalan rad opreme, kao što je pravovremena zamjena starih ili oštećenih optičkih sočiva, kako biste osigurali efikasnost prenosa i fokusiranje lasera, te osigurali snagu rezanja.
Optimizirajte parametre rezanja: Podesite snagu lasera, brzinu rezanja, položaj fokusa i pritisak pomoćnog plina prema vrsti materijala, debljini i drugim faktorima.
Materijali i procesi
Stroga provjera materijala. Osigurati da kvalitet materijala ispunjava zahtjeve rezanja, a za neke materijale s visokom reflektivnošću, površinska obrada može se izvršiti unaprijed kako bi se povećala stopa apsorpcije materijala na laseru. Istovremeno se povećava snaga.
Koristite odgovarajuće procese. Razuman raspored redoslijeda rezanja, kao što je od tankog do debelog ili od jednostavnog oblika do složenog oblika, pomaže u održavanju stabilnosti opreme.
Ljudi i menadžment
Pojačati obuku osoblja. Kada operater utvrdi da rezanje nije transparentno, zna kako pravilno podesiti parametre ili prekinuti rezanje kako bi provjerio opremu.
Uspostavite sistem kontrole kvaliteta. Pojačajte kontrolu kvaliteta u procesu rezanja, postavite kontrolne tačke i izvršite uzorkovanje ili potpunu inspekciju radnog komada nakon rezanja.
Vrijeme objave: 11. decembar 2024.
