Laser bidezko ebaketa-makinak pieza zeharkatzen ez duen arrazoien artean, besteak beste, hauek daude:
Laseraren potentzia ez da nahikoa.Gailuaren potentzia-ezarpena baxua bada, edo gailuaren laser-sorgailua bera zahartzen eta huts egiten ari bada, eta ondorioz irteera-potentzia ez bada ebaketa-eskakizunetara iristen, materiala ez da moztuko.
Ebaketa-abiadura oso azkarra da.Ebaketa-abiadura eta laser-potentzia bat etorri behar dira, abiadura azkarregia da, laserrak materialaren gainean duen ekintza-denbora laburregia da, energia beranduegi da guztiz jarduteko, eta materiala ezin da moztu.
Fokua lekuz kanpo dagoFokuaren posizioak eragin handia du ebaketa-efektuan; fokua ez badago ebaketa-posizio egokian, hala nola, fokua altuegia edo baxuegia bada, laser-energia ezin da ondo bildu ebaketa-gunean, eta ondorioz, ebaketa-gaitasuna murriztu egingo da.
Material arazoa.Moztu beharreko materialaren lodierak, materialaren ezaugarriek eta abarrek ere eragina izango dute. Materiala lodiegia bada, ekipamenduaren ebaketa-ahalmena gainditzen badu, edo materialak laserraren islapen handia eta xurgapen-tasa baxua badu, hala nola islapen handiko metal batzuk, ebaketa zeharkaezina izango da.
Gas lagungarriaren arazoa.Gas laguntzailearen eginkizuna zepa kentzea eta ebaketa-gainazala babestea da. Gasaren presioa nahikoa ez bada edo gas mota egokia ez bada, zepa ezin da eraginkortasunez kentzea, eta horrek laserraren ebaketa jarraituan eragina izango du, eta ondorioz, ebaketa zeharkaezina izango da.
Laser bidezko ebaketa-makinaren ebaketa-iragazgaitza murrizteko, alderdi hauetatik has zaitezke:
Ekipamendua eta parametroak
Ekipamenduen mantentze-lan eta ikuskapen erregularrak: laser bidezko ebaketa-makina aldizka garbitu eta mantendu, laser-sorgailua, bide optikoaren sistema, ebaketa-burua eta gas laguntzaileen sistema eta beste osagai batzuk egiaztatu. Ekipamenduaren funtzionamendu normala ziurtatu, hala nola, zahartutako edo kaltetutako lente optikoak garaiz ordezkatuz, laserraren transmisio-eraginkortasuna eta fokatze-efektua bermatzeko, ebaketa-potentzia bermatzeko.
Ebaketa-parametroak optimizatu: Doitu laser potentzia, ebaketa-abiadura, foku-posizioa eta gas laguntzailearen presioa material motaren, lodieraren eta beste faktore batzuen arabera.
Materialak eta prozesuak
Materialen baheketa zorrotza. Ziurtatu materialaren kalitateak ebaketa-eskakizunak betetzen dituela, eta isladapen handiko material batzuen kasuan, gainazaleko tratamendua aldez aurretik egin daiteke materialaren laserrarekiko xurgapen-tasa handitzeko. Aldi berean, potentzia handitzen da.
Erabili prozesu egokiak. Ebaketa-sekuentziaren antolamendu arrazoizko batek, hala nola mehetik lodira edo forma sinpletik forma konplexura, ekipamendua egonkor mantentzen laguntzen du.
Pertsonak eta kudeaketa
Langileen prestakuntza indartu. Operadoreak ebaketa ez dela gardena ikusten duenean, badaki nola doitu parametroak behar bezala edo ebaketa eten ekipamendua egiaztatzeko.
Kalitate kontrol sistema bat ezarri. Ebaketa prozesuan kalitate kontrola indartu, ikuskapen puntuak ezarri eta ebaki ondoren piezaren laginketa edo ikuskapen osoa egin.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 11a
