Els motius pels quals la màquina de tall per làser no talla la peça inclouen, entre d'altres, els següents:
La potència del làser és insuficient.Si la configuració de potència del dispositiu és baixa o el generador làser del dispositiu envelleix i falla, cosa que fa que la potència de sortida no assoleixi els requisits de tall, el material no es tallarà.
La velocitat de tall és massa ràpida.La velocitat de tall i la potència del làser han de coincidir, la velocitat és massa ràpida, el temps d'acció del làser sobre el material és massa curt, l'energia és massa tardana per actuar completament i el material no es pot tallar.
El focus està fora de llocLa posició d'enfocament té un gran impacte en l'efecte de tall. Si l'enfocament no està en la posició de tall correcta, com ara si l'enfocament és massa alt o massa baix, l'energia làser no es pot recollir bé al lloc de tall, cosa que provoca una reducció de la capacitat de tall.
Problema material.El gruix del material a tallar, les característiques del material, etc., també tindran un impacte. Si el material és massa gruixut, més enllà de la capacitat de tall de l'equip, o si el material té una alta reflectivitat del làser i una baixa taxa d'absorció, com ara alguns metalls d'alta reflectivitat, això provocarà un tall impenetrable.
Problema amb el gas auxiliar.La funció del gas auxiliar és bufar l'escòria i protegir la superfície de tall. Si la pressió del gas és insuficient o el tipus de gas no és adequat, l'escòria no es pot bufar eficaçment, cosa que afectarà el tall continu del làser i provocarà un tall impenetrable.
Per tal de reduir la impenetrabilitat del tall de la màquina de tall làser, podeu començar pels aspectes següents:
Equipament i paràmetres
Manteniment i inspecció regulars de l'equip: netegeu i manteniu regularment la màquina de tall per làser, comproveu el generador làser, el sistema de trajectòria òptica, el capçal de tall i el sistema de gas auxiliar i altres components. Assegureu-vos del funcionament normal de l'equip, com ara la substitució oportuna de lents òptiques envellides o danyades, per garantir l'eficiència de transmissió i l'efecte d'enfocament del làser, per tal de garantir la potència de tall.
Optimitzeu els paràmetres de tall: ajusteu la potència del làser, la velocitat de tall, la posició d'enfocament i la pressió del gas auxiliar segons el tipus de material, el gruix i altres factors.
Materials i processos
Cribratge estricte dels materials. Assegureu-vos que la qualitat del material compleixi els requisits de tall i, per a alguns materials d'alta reflectivitat, el tractament superficial es pot dur a terme per endavant per augmentar la taxa d'absorció del material al làser. Al mateix temps, s'augmenta la potència.
Utilitzeu els processos adequats. Una disposició raonable de la seqüència de tall, com ara de prim a gruixut o de forma simple a forma complexa, ajuda a mantenir l'equip estable.
Persones i gestió
Reforçar la formació del personal. Quan l'operador detecta que el tall no és transparent, sap com ajustar correctament els paràmetres o suspendre el tall per comprovar l'equip.
Establir un sistema de control de qualitat. Reforçar el control de qualitat en el procés de tall, establir punts d'inspecció i dur a terme mostreigs o inspeccions completes de la peça després del tall.
Data de publicació: 11 de desembre de 2024
