ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದಿರಲು ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ:
ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ.ಸಾಧನದ ಪವರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಾಧನದ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್ ಹಳೆಯದಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು, ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬೇಕು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಗಮನ ಬೇರೆಡೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ.. ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಫೋಕಸ್ ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋಕಸ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ.ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪ, ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಲೇಸರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಲೋಹಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತೂರಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಸಮಸ್ಯೆ.ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದ ಪಾತ್ರವೆಂದರೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು. ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಪ್ರಕಾರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಲೇಸರ್ನ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೂರಲಾಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಭೇದ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು:
ಸಲಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾತ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕಟಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಲೇಸರ್ನ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ತಪಾಸಣೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತೆಳುವಾದ ಆಕಾರದಿಂದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸರಳ ಆಕಾರದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಜೋಡಣೆಯು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಜನರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಂಡುಕೊಂಡಾಗ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ, ತಪಾಸಣಾ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-11-2024
