Põhjused, miks laserlõikusmasin ei lõika läbi töödeldava detaili, on muu hulgas järgmised:
Laseri võimsus on ebapiisav.Kui seadme võimsus on madal või seadme enda lasergeneraator vananeb ja rikki läheb, mille tulemusel väljundvõimsus ei vasta lõikenõuetele, siis materjali läbi ei lõigata.
Lõikamiskiirus on liiga suur.Lõikekiirus ja laseri võimsus peaksid sobima, kiirus on liiga suur, laseri mõju materjalile on liiga lühike, energia on liiga hilja, et täielikult toimida, ja materjali ei saa läbi lõigata.
Fookus on paigast äraFookusasendil on lõiketulemusele suur mõju. Kui fookus ei ole õiges lõikeasendis, näiteks kui fookus on liiga kõrge või liiga madal, ei õnnestu laserkiire energiat lõikekohas hästi koguda, mille tulemuseks on lõikevõime vähenemine.
Materiaalne probleem.Mõju avaldavad ka lõigatava materjali paksus, materjali omadused jne. Kui materjal on liiga paks, ületab seadme lõikevõime või kui materjalil on laserkiire kõrge peegeldusvõime ja madal neeldumiskiirus, näiteks mõnedel kõrge peegeldusvõimega metallidel, on lõikamine raskendatud.
Abigaasi probleem.Abigaasi ülesanne on räbu eemale puhuda ja lõikepinda kaitsta. Kui gaasirõhk on ebapiisav või gaasitüüp ei sobi, ei saa räbu tõhusalt eemale puhuda, mis mõjutab laseri pidevat lõikamist ja põhjustab läbitungimatut lõikamist.
Laserlõikusmasina lõiketakistuse vähendamiseks võite alustada järgmistest aspektidest:
Varustus ja parameetrid
Regulaarne hooldus ja kontrollseadmed: puhastage ja hooldage laserlõikusmasinat regulaarselt, kontrollige lasergeneraatorit, optilise tee süsteemi, lõikepead ja abigaasisüsteemi ning muid komponente. Tagage seadmete normaalne töö, näiteks vananevate või kahjustatud optiliste läätsede õigeaegne vahetamine, et tagada laseri ülekande efektiivsus ja teravustamisefekt, et tagada lõikevõimsus.
Lõikeparameetrite optimeerimine: reguleerige laseri võimsust, lõikekiirust, fookusasendit ja abigaasi rõhku vastavalt materjali tüübile, paksusele ja muudele teguritele.
Materjalid ja protsessid
Materjalide range kontrollimine. Veenduge, et materjali kvaliteet vastab lõikenõuetele, ja mõnede suure peegeldusvõimega materjalide puhul saab pinnatöötluse eelnevalt läbi viia, et suurendada materjali neeldumiskiirust laserkiire suhtes. Samal ajal suurendatakse võimsust.
Kasutage sobivaid protsesse. Lõikamisjärjestuse mõistlik paigutus, näiteks õhukesest paksuni või lihtsast kujundist keerukani, aitab seadet stabiilsena hoida.
Inimesed ja juhtimine
Tugevdada personali koolitust. Kui operaator leiab, et lõikamine pole läbipaistev, teab ta, kuidas parameetreid õigesti reguleerida või lõikamine peatada, et seadmeid kontrollida.
Kvaliteedikontrollisüsteemi loomine. Lõikamisprotsessi kvaliteedikontrolli tugevdamine, kontrollpunktide loomine ning tooriku proovide võtmine või täielik kontroll pärast lõikamist.
Postituse aeg: 11. detsember 2024
