galvas_reklāmkarogs

Kā mainīt lāzergriešanas mašīnu, nevar izgriezt situāciju

Iemesli, kāpēc lāzergriešanas iekārta negriež cauri sagatavei, ir šādi, bet ne tikai:

Lāzera jauda ir nepietiekama.Ja ierīces jaudas iestatījums ir zems vai pašas ierīces lāzera ģenerators noveco un nedarbojas, kā rezultātā izejas jauda nesasniedz griešanas prasības, materiāls netiks pārgriezts.

Griešanas ātrums ir pārāk liels.Griešanas ātrumam un lāzera jaudai ir jāsakrīt, ātrums ir pārāk liels, lāzera iedarbības laiks uz materiālu ir pārāk īss, enerģija ir pārāk vēla, lai pilnībā iedarbotos, un materiālu nevar pārgriezt.

Fokuss nav savā vietāFokusa pozīcijai ir liela ietekme uz griešanas efektu. Ja fokuss nav pareizajā griešanas pozīcijā, piemēram, ja fokuss ir pārāk augsts vai pārāk zems, lāzera enerģiju nevar labi savākt griešanas vietā, kā rezultātā samazinās griešanas spēja.

Materiāla problēma.Ietekme būs arī griežamā materiāla biezumam, materiāla īpašībām utt. Ja materiāls ir pārāk biezs, pārsniedz iekārtas griešanas jaudu vai materiālam ir augsta lāzera atstarošanas spēja un zems absorbcijas ātrums, piemēram, dažiem metāliem ar augstu atstarošanas spēju, tas novedīs pie necaurredzamas griešanas.

Palīggāzes problēma.Palīggāzes uzdevums ir aizpūst izdedžus un aizsargāt griešanas virsmu. Ja gāzes spiediens ir nepietiekams vai gāzes tips nav piemērots, izdedžus nevar efektīvi aizpūst, kas ietekmēs lāzera nepārtraukto griešanu, kā rezultātā griešana būs necaurlaidīga.

Lai samazinātu lāzergriešanas iekārtas griešanas necaurlaidību, varat sākt ar šādiem aspektiem:

Aprīkojums un parametri

Regulāra apkope un pārbaudes iekārtas: regulāri tīriet un apkopiet lāzergriešanas iekārtu, pārbaudiet lāzera ģeneratoru, optiskā ceļa sistēmu, griešanas galviņu un palīggāzes sistēmu un citas sastāvdaļas. Nodrošiniet iekārtas normālu darbību, piemēram, savlaicīgi nomainiet novecojušās vai bojātās optiskās lēcas, lai nodrošinātu lāzera pārraides efektivitāti un fokusēšanas efektu, tādējādi nodrošinot griešanas jaudu.

Optimizējiet griešanas parametrus: pielāgojiet lāzera jaudu, griešanas ātrumu, fokusa pozīciju un palīggāzes spiedienu atbilstoši materiāla tipam, biezumam un citiem faktoriem.

Materiāli un procesi

Stingra materiālu pārbaude. Pārliecinieties, ka materiāla kvalitāte atbilst griešanas prasībām, un dažiem augstas atstarošanas materiāliem virsmas apstrādi var veikt iepriekš, lai palielinātu materiāla absorbcijas ātrumu lāzerā. Vienlaikus tiek palielināta jauda.

Izmantojiet atbilstošus procesus. Saprātīga griešanas secības izvietošana, piemēram, no plānas uz biezu vai no vienkāršas formas uz sarežģītu formu, palīdz saglabāt iekārtas stabilitāti.

Cilvēki un vadība

Pastiprināt personāla apmācību. Kad operators konstatē, ka griešana nav caurspīdīga, viņš zina, kā pareizi pielāgot parametrus vai apturēt griešanu, lai pārbaudītu aprīkojumu.

Izveidojiet kvalitātes kontroles sistēmu. Pastipriniet kvalitātes kontroli griešanas procesā, izveidojiet pārbaudes punktus un veiciet sagataves paraugu ņemšanu vai pilnīgu pārbaudi pēc griešanas.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 11. decembris