baner_pen

Beth yw'r rheswm dros glynu slag a rhwystro'r ffroenell yn ystod torri laser?

Mae'n broblem gyffredin blocio'r ffroenell â slag wrth dorri â laser, a achosir fel arfer gan gyfuniad o lawer o ffactorau. Dyma'r prif resymau a dadansoddiad systematig:

Dadansoddiad rheswm craidd

1. Problem nwy ategol

  • Pwysedd aer annigonol: Nid yw'r pwysedd nwy yn ddigon i chwythu'r slag i ffwrdd yn effeithiol, gan achosi i'r slag tasgu i fyny a glynu wrth wal fewnol y ffroenell.
  • Nwy amhur/math anghywir: Wrth dorri dur di-staen neu alwminiwm gydag aer cywasgedig sy'n cynnwys lleithder neu amhureddau, mae'n hawdd cynhyrchu adwaith ocsideiddio a ffurfio slag gludiog. Ni ddefnyddir ocsigen wrth dorri dur carbon (cymorth hylosgi), neu ni ddefnyddir nitrogen purdeb uchel wrth dorri dur di-staen/alwminiwm (amddiffyniad rhag ocsideiddio).
  • Mae llif y nwy yn ansefydlog: mae'r system gyflenwi nwy yn gollwng, mae'r biblinell yn rhy hir, neu mae'r falf rheoleiddio pwysedd nwy yn methu.

2. Nid yw paramedrau'r deunydd a'r broses yn cyfateb

Materion materol:

  • Mae'r wyneb wedi'i orchuddio, wedi rhydu neu'n seimllyd.
  • Cyfansoddiad deunydd anwastad (e.e. cynnwys silicon uchel mewn aloion alwminiwm).
  • Mae'r plât yn rhy drwchus ac yn fwy na therfyn yr offer.

Gosod paramedr amhriodol:

  • Pŵer rhy isel/cyflymder rhy araf: mewnbwn ynni annigonol, anweddiad anghyflawn o ddeunydd, ffurfio slag gludiog.
  • Gwrthbwyso safle ffocws: Mae'r ffocws yn rhy uchel neu'n rhy isel, gan arwain at ddwysedd ynni annigonol a thorri annigonol.
  • Paramedrau tyllu anghywir: mae slag yn tasgu'n ddifrifol yn ystod tyllu, ni fabwysiadir amddiffyniad rhag tyllu cynyddol nac oedi.

3. Cyfarpar a statws ffroenell

  • Difrod neu draul i'r ffroenell: mae agoriad y ffroenell yn mynd yn fwy, yn anffurfio neu mae'r wal fewnol yn arw, gan achosi anhwylder llif aer.
  • Pellter amhriodol rhwng y ffroenell a'r plât: mae'r pellter yn rhy fawr (tryliad nwy) neu'n rhy fach (hawdd gwrthdaro a thasgu slag).
  • Llygredd system optegol: mae llygredd lens ffocysu yn achosi gwahaniaeth trawst a gostyngiad mewn dwysedd ynni.
  • Methiant y system oeri: Mae pen y laser wedi gorboethi, gan effeithio ar ansawdd y trawst a sefydlogrwydd y nwy.

4. Ffactorau amgylcheddol a gweithredol

  • Llwch amgylchynol: ansawdd aer gwael yn y gweithdy, ac mae llwch yn mynd i mewn i'r ffroenell gyda'r llif aer.
  • Dilyniant torri afresymol: torri tyllau bach, corneli miniog a rhannau eraill yn barhaus, cronni gwres.

Ymchwiliad a datrysiad systematig

Cam 1: Gwiriwch y system nwy

  • Defnyddiwch fesurydd pwysau i wirio a yw'r pwysau aer wrth allfa'r ffroenell yn bodloni'r gofynion deunydd (er enghraifft, mae angen 1.2-1.5Bar ar gyfer torri dur carbon 8mm).
  • Gwiriwch burdeb y ffynhonnell nwy: rhaid i burdeb y nitrogen fod99.99 (torri dur di-staen), a rhaid i burdeb ocsigen fod99.95 (torri dur carbon).
  • Gwiriwch a yw'r bibell aer wedi plygu neu'n gollwng, ac a oes angen disodli'r hidlydd.

Cam 2: Optimeiddio paramedrau proses

  • Addaswch y pŵer a'r cyflymder: cyfeiriwch at y tabl paramedr trwch deunydd ar gyfer torri treial a graddnodi. Er enghraifft: torri dur di-staen 2mm, y pŵer a argymhellir yw 1500W, y cyflymder yw 25 m/mun, a'r pwysedd nitrogen yw 1.5Bar.
  • Ffocws wedi'i galibro: Defnyddiwch brawf cwpon ffocws i ddod o hyd i'r safle ffocws gorau (fel arfer 1/3 o drwch o dan wyneb y deunydd).
  • Tyllu wedi'i optimeiddio: mae'r plât trwchus yn mabwysiadu tyllu cynyddol, ac mae'r oedi chwythu o 0.5-1 eiliad wedi'i osod.

Cam 3: Cynnal a Chadw Offer

  • Amnewid y ffroenell: gwiriwch a yw agoriad y ffroenell yn grwn, argymhellir ei lanhau cyn pob shifft, ac amnewid y ffroenell safonol bob 40 awr.
  • Glanhewch y system optegol: Sychwch y lensys yn rheolaidd gydag ethanol absoliwt (gwiriwch bob dydd).
  • Calibradu'r synhwyrydd uchder: gwnewch yn siŵr bod y pellter rhwng y ffroenell a'r plât yn gyson (fel arfer 0.8-1.5mm).

Cam 4: Rheoli Deunyddiau a Gweithrediadau

  • Glanhewch wyneb y ddalen cyn torri.
  • Ychwanegwch wifrau wrth raglennu i osgoi arcu'n uniongyrchol o fewn y deunydd.
  • Defnyddiwch haenau gwrth-adlewyrchol neu bennau torri arbennig ar gyfer deunyddiau sy'n adlewyrchol iawn (fel copr ac alwminiwm).

Rhestr o fesurau ataliol

1. Gwiriad dyddiol: pwysedd nwy, glendid lens, traul ffroenell.

2. Cynnal a chadw wythnosol:glanhewch yr hidlydd aer a graddnodiwch uchder y pen torri.

3. Rheoli paramedrau: sefydlu cronfa ddata paramedr deunydd, a gwneud gwirio torri treial cyn torri platiau trwchus.

4. Rheoli amgylcheddol: Mae'r gweithdy wedi'i gyfarparu ag offer tynnu llwch i gynnal tymheredd a lleithder sefydlog (tymheredd 25±5 , lleithder <60%).

Triniaeth frys gyflym

Os yw jôc wedi digwydd:

  • 1. Oedwch y torri ar unwaith a glanhewch y ffroenell.
  • 2. Gwiriwch ansawdd y hollt: os yw'r adran yn arw ac mae slag, addaswch y paramedrau cyn parhau.
  • 3. Gellir defnyddio amser byr ar gyfer glanhau nodwyddau arbennig, difrifol pan fydd y ffroenell newydd yn cael ei gwirio a'r lens yn cael ei gwirio.

Drwy'r ymchwiliad systematig uchod, gellir datrys mwy na 90% o'r broblem o sorod yn glynu a phlygio. Y gamp yw cynnal sefydlogrwydd offer, purdeb nwy a chyfatebiaeth paramedrau. Argymhellir sefydlu cofnod cynnal a chadw ataliol i leihau methiannau o'r ffynhonnell.


Amser postio: Ebr-07-2026