Chì ghjè a ragione di a scoria attaccata è di u bluccu di l'ugellu durante u tagliu laser?

Hè un prublema cumunu di bluccà l'ugellu cù scoria quandu si taglia à laser, chì hè generalmente causatu da una cumbinazione di parechji fattori. Eccu i motivi principali è l'analisi sistematica:

Analisi di a ragione principale

1. Prublema di gas ausiliariu

• Pressione d'aria insufficiente: A pressione di u gas ùn hè micca abbastanza per soffià via efficacemente a scoria, ciò chì face chì a scoria schizzi versu l'altu è si aderisce à u muru internu di l'ugellu.
• Gas impuru/tipu sbagliatu: Quandu si taglia l'acciaiu inox o l'aluminiu cù aria compressa chì cuntene umidità o impurità, hè faciule di pruduce una reazione d'ossidazione è di furmà scoria viscosa. Nisun ossigenu hè adupratu quandu si taglia l'acciaiu à u carbone (supportu di combustione), o l'azotu d'alta purezza ùn hè micca adupratu quandu si taglia l'acciaiu inox/aluminiu (prutezzione da l'ossidazione).
• U flussu di gas hè instabile: u sistema di furnimentu di gas perde, a pipeline hè troppu longa, o a valvula di regulazione di a pressione di u gas falla.

2. I parametri di u materiale è di u prucessu ùn currispondenu micca

Prublemi materiali:

• A superficia hè rivestita, arrugginita o grassa.
• Cumposizione irregulare di u materiale (per esempiu, altu cuntenutu di siliciu in leghe d'aluminiu).
• A piastra hè troppu spessa è supera u limite di l'equipaggiu.

Impostazione di i parametri impropri:

• Putenza troppu bassa / velocità troppu lenta: input energeticu insufficiente, vaporizazione incompleta di u materiale, furmazione di scoria viscosa.
• Spostamentu di a pusizione di focus: U focus hè troppu altu o troppu bassu, ciò chì risulta in una densità d'energia insufficiente è un tagliu insufficiente.
• Parametri di perforazione sbagliati: a scoria schizza seriamente durante a perforazione, a perforazione progressiva o a prutezzione di ritardu ùn sò micca aduttate.

3. Statu di l'attrezzatura è di l'ugellu

• Danni o usura di l'ugellu: l'apertura di l'ugellu diventa più grande, deformata o a parete interna hè ruvida, causendu disordine di u flussu d'aria.
• Distanza impropria trà l'ugellu è a piastra: a distanza hè troppu grande (diffusione di gas) o troppu chjuca (facile à scontrassi è spruzzà scoria).
• Inquinamentu di u sistema otticu: l'inquinamentu di e lenti di focalizazione provoca a divergenza di u fasciu è a diminuzione di a densità di l'energia.
• Fallimentu di u sistema di raffreddamentu: A testa laser hè surriscaldata, ciò chì affetta a qualità di u fasciu è a stabilità di u gasu.

4. Fattori ambientali è operativi

• Polvera ambientale: scarsa qualità di l'aria in l'officina, è a polvera entra in l'ugellu cù u flussu d'aria.
• Sequenza di tagliu irragionevule: tagliu cuntinuu di picculi fori, anguli acuti è altre parti, accumulazione di calore.

Investigazione sistematica è suluzione

Passu 1: Verificate u sistema di gasu

• Aduprate un manometru per verificà se a pressione di l'aria à a surtita di l'ugellu risponde à i requisiti di u materiale (per esempiu, 1,2-1,5 Bar hè necessariu per taglià l'acciaiu à u carbone di 8 mm).
• Verificate a purità di a fonte di gasu: a purità di l'azotu deve esse≥99,99 (tagliu d'acciaio inox), è a purità di l'ossigenu deve esse≥99,95 (tagliu di l'acciaiu à u carbone).
• Verificate se u tubu d'aria hè piegatu o perde, è se u filtru hà bisognu di esse rimpiazzatu.

Passu 2: Ottimizà i parametri di u prucessu

• Ajustate a putenza è a velocità: riferitevi à a tavula di i parametri di u spessore di u materiale per un tagliu di prova è una calibrazione. Per esempiu: per taglià acciaio inox di 2 mm, a putenza cunsigliata hè 1500 W, a velocità hè 25 m/min, è a pressione di l'azotu hè 1,5 Bar.
• Focus calibratu: Aduprate una prova di cuponu di focu per truvà a megliu pusizione di focu (di solitu 1/3 di spessore sottu à a superficia di u materiale).
• Perforazione ottimizzata: a piastra spessa adotta una perforazione progressiva, è u soffiu di ritardu di 0,5-1 seconde hè impostu.

Passu 3: Mantenimentu di l'attrezzatura

• Rimpiazzà l'ugellu: verificate s'ellu l'apertura di l'ugellu hè tonda, hè cunsigliatu di pulisce prima di ogni turnu, è rimpiazzà l'ugellu standard ogni 40 ore.
• Pulite u sistema otticu: Asciugate e lenti regularmente cù etanolu assolutu (verificate ogni ghjornu).
• Calibrate u sensore d'altezza: assicuratevi chì a distanza trà l'ugellu è a piastra sia costante (di solitu 0,8-1,5 mm).

Passu 4: Gestione di i Materiali è di l'Operazioni

• Pulite a superficia di a foglia prima di taglià.
• Aghjunghjite cunduttori quandu prugrammate per evità l'archi direttamente da l'internu di u materiale.
• Aduprate rivestimenti antiriflessu o teste di taglio speciali per materiali altamente riflettenti (cum'è u rame è l'aluminiu).

Lista di misure preventive

1. Verificazione cutidiana: pressione di u gasu, pulizia di e lenti, usura di l'ugelli.

2. Mantenimentu settimanale:pulite u filtru di l'aria è calibrate l'altezza di a testa di taglio.

3. Gestione di i parametri: stabilisce una basa di dati di parametri di materiale, è fà una verificazione di prova di taglio prima di taglià una piastra spessa.

4. Cuntrollu ambientale: L'attellu hè dotatu di apparecchiature di rimozione di polvere per mantene una temperatura è un'umidità stabili (temperatura 25±5 ℃, umidità <60%).

Trattamentu d'emergenza rapidu

S'ellu ci hè statu un gag:

• 1. Fermate subitu u tagliu è pulite l'ugellu.
• 2. Verificate a qualità di a fessura: s'è a sezzione hè ruvida è ci hè scoria, aghjustate i parametri prima di cuntinuà.
• 3. Un cortu tempu pò esse adupratu per una pulizia speciale di l'agulla, seria quandu si rimpiazza l'ugellu è si verifica a lente.

Attraversu l'investigazione sistematica sopra, più di u 90% di u prublema di scoria attaccata è tappatura pò esse risoltu. A chjave hè di mantene a stabilità di l'equipaggiu, a purità di u gasu è a currispundenza di i parametri. Hè cunsigliatu di stabilisce un registru di manutenzione preventiva per riduce i guasti da a fonte.