Nu este normal ca scânteile să fie deviate într-o parte în timpul tăierii cu laser, ceea ce indică de obicei că procesul de tăiere este asimetric sau instabil. Acest lucru poate afecta calitatea tăierii și, în cazuri grave, poate deteriora duza sau lentila. Următoarele sunt cauzele posibile ale problemei și soluțiile corespunzătoare, care pot fi verificate sistematic conform acestei liste:
Principalele motive și soluții
1. Fasciculul și duza nu au aceeași axă (cel mai frecvent motiv)
Aceasta este cea mai clasică și principală problemă de depanare. Fasciculul laser trebuie să iasă perpendicular din centrul duzei.
- Performanță: Scânteile (zgura) continuă să se orienteze spre partea fixă.
- Motiv:
- Instalare incorectă sau deteriorare a duzei (ablație, lovire a orificiului).
- Elementele optice (oglinda de focalizare, oglinda de protecție) din modulul oglinzii de focalizare (capul de tăiere) sunt contaminate sau deteriorate, ceea ce duce la devierea fasciculului.
- Montura oglinzii de colimare sau focalizare este deplasată.
- Soluţie:
- Corectați calea optică (centrare): Aceasta este operațiunea principală. Folosiți o folie de plastic transparentă (cum ar fi acrilicul) pentru a puncta partea inferioară a duzei și observați dacă punctul de ablație este în centrul duzei. Dacă nu este centrat, reglați oglinda din spatele cavității laserului (de obicei, operată de profesioniști pentru a regla lentilele M1 și M2).
- Verificați și înlocuiți duza: asigurați-vă că duza este de tipul corect, nu prezintă deteriorări și este strânsă bine.
- Curățați sau înlocuiți obiectivul: Verificați dacă lentila de protecție și lentila de focalizare prezintă pete, pete de apă sau arsuri. Notă: Folosiți unelte speciale și lichid de curățare pentru a curăța obiectivul, pentru a evita zgârierea stratului de protecție.
2. Problemă cu gazul auxiliar
- Performanță: Scânteia este polarizată spre partea unde presiunea gazului este scăzută sau fluxul de gaz nu este lin.
- Motiv:
- Duza este blocată (parțial blocată), rezultând un flux asimetric de gaz.
- Conducta de gaz este îndoită sau are scurgeri, iar alimentarea cu gaz este neuniformă.
- Setare incorectă a presiunii aerului (prea mică sau prea mare).
- Soluţie:
- Curățați sau înlocuiți duza.
- Verificați traseul de gaz pentru a vă asigura că conducta este deblocată și că îmbinările sunt fixate.
- Ajustați presiunea aerului în funcție de material și grosime. O presiune prea mică a aerului nu va îndepărta zgura, una prea mare poate perturba stratul topit.
3. Setarea incorectă a parametrilor de tăiere
- Performanță: însoțită de secțiune brută, zgură suspendată.
- Motiv:
- Poziție incorectă de focalizare: Focalizarea este prea adâncă sau prea superficială, ceea ce duce la neconcentrarea energiei și topire neuniformă.
- Neconcordanță putere/viteză: Puterea este prea mare sau viteza este prea mică, ceea ce duce la topirea excesivă a materialului; puterea este prea mică sau viteza este prea mare, ceea ce face ca materialul să nu taie, iar zgura este suflată într-o parte.
- Soluţie:
- Recalibrare focalizare: efectuați un test de focalizare pentru a găsi cea mai bună poziție de focalizare pentru materialul curent.
- Optimizați parametrii de tăiere: consultați tabelul cu parametrii producătorului echipamentului și efectuați un test pe eșantion mic, ajustați puterea, viteza și frecvența la cea mai bună combinație.
4. Probleme legate de foaie sau de starea de procesare
- Performanță: apare la procesarea anumitor zone sau a anumitor plăci.
- Motiv:
- Suprafața plăcii este ruginită, vopsită sau neuniformă.
- Foaia nu este fixată plat, există o înclinare sau o ridicare, ceea ce duce la o modificare a distanței de tăiere (înălțimea duzei).
- Efecte de direcționalitate la tăiere (de exemplu, schimbările de viteză provoacă acumularea de căldură la tăierea colțurilor ascuțite).
- Soluţie:
- Curățați farfuria sau alegeți un material de calitate mai bună.
- Asigurați-vă că placa este plată, verificați masa mașinii și dispozitivul de fixare.
- Pentru grafică complexă, adăugați microconexiuni în software-ul de programare sau utilizați funcția leapfrog pentru a optimiza traiectoria de tăiere.
5. Probleme mecanice/hardware ale echipamentului
- Performanță: poate fi însoțită de sunete anormale, liniile de tăiere nu sunt drepte.
- Motiv:
- Șinele de ghidare și angrenajele sunt uzate, ceea ce duce la funcționarea instabilă a capului de tăiere.
- Cuplajul este slăbit, creând un spațiu.
- Deteriorarea părților interne ale capului de tăiere, cum ar fi corpul ceramic, afectează fluxul de aer și fasciculul.
- Soluţie:
- Contactați furnizorul echipamentului pentru inspecție mecanică, întreținere și calibrare.
Diagramă de flux pentru autoverificare rapidă
Puteți localiza rapid problema urmând acești pași:
Scântei într-o parte
↓
1. Verificați duza → este curată și în stare bună? → Nu → curățare/înlocuire
↓
Da
2. Verificați oglinda de protecție → Este curată și nedeteriorată? → Nu → Curățare/înlocuire
↓
Da
3. Efectuați testul de aliniere a duzei → Este fasciculul centrat? → Nu → Calibrați calea optică
↓
Da
4. Verificați presiunea gazului și a aerului → Este fluxul de gaz simetric, iar presiunea este corespunzătoare? → Nu → Curățați traseul de gaz și reglați presiunea aerului
↓
Da
5. Verificați focalizarea și parametrii → Este optimizat pentru materialul curent? → Nu → Testați din nou și optimizați parametrii
↓
Da
6. Verificați placa și platforma → dacă sunt plate și curate? → Nu → manipulați placa/platforma
↓
Da
7. Luați în considerare problemele mecanice → contactați personalul de întreținere profesionist
Sfaturi de siguranță
- Înainte de a verifica și regla calea optică, asigurați-vă că ați oprit alimentarea laserului!Evitați rănile cauzate de emisia laser accidentală.
- Când curățați lentilele optice, operațiunea trebuie să fie extrem de delicată, evitând zgârierea stratului de acoperire.
- Dacă nu sunteți familiarizat cu structura internă a echipamentului, în special la reglarea lentilei reflectorizante, vă rugăm să contactați producătorul echipamentului sau tehnicieni profesioniști pentru procesare.
Rezumat:Stropirea cu scântei într-o parte nu este de obicei o problemă independentă, ci un semnal de asimetrie sau dezechilibru în cel puțin una dintrecele patru elemente majore: lumină, gaz, material și parametriSe recomandă să începeți cu cea mai simplă centrare a duzei și curățare a lentilei. Acești doi pași rezolvă majoritatea acestor probleme. Dacă problema persistă, verificați apoi parametrii și hardware-ul pas cu pas.
Data publicării: 17 ian. 2026
Telefon: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



