Mi történik, ha lézervágás közben a szikrák az egyik oldalra fröccsennek?

Lézervágás közben nem normális, ha a szikrák az egyik oldalra eltérülnek, ami általában aszimmetrikus vagy instabil vágási folyamatra utal. Ez befolyásolhatja a vágás minőségét, súlyos esetekben pedig károsíthatja a fúvókát vagy a lencsét. A probléma lehetséges okai és a megfelelő megoldások a következők, amelyeket a lista alapján szisztematikusan ellenőrizhet:

Fő okok és megoldások

1. A sugár és a fúvóka nincs ugyanazon a tengelyen (a leggyakoribb ok)

Ez a legklasszikusabb és legalapvetőbb hibaelhárítási probléma. A lézersugárnak merőlegesen kell kilépnie a fúvóka közepéből.

• Teljesítmény: A szikrák (salak) továbbra is a fix oldal felé tolódnak el.
• Ok:
• A fúvóka helytelen beszerelése vagy sérülése (leválás, a nyílás felütközése).
• A fókuszáló tükör modulban (vágófej) található optikai elemek (fókuszáló tükör, védőtükör) szennyeződtek vagy sérültek, ami sugáreltérülést eredményez.
• A kollimáló vagy fókuszáló tükör foglalata elmozdult.
• Megoldás:
• Optikai útvonal korrekciója (középre igazítás): Ez a fő művelet. Egy átlátszó műanyag fóliával (például akrillal) jelölje meg a fúvóka alsó részét, és figyelje meg, hogy az ablációs pont a fúvóka közepén van-e. Ha nincs középen, állítsa be a lézerkamra mögötti tükröt (általában szakemberek használják az M1 és M2 lencsék beállításához).
• Ellenőrizze és cserélje ki a fúvókát: győződjön meg arról, hogy a fúvóka a megfelelő típusú, sérülésmentes és a helyén van.
• Tisztítsa meg vagy cserélje ki a lencsét: Ellenőrizze a védőlencsét és a fókuszáló lencsét foltok, vízfoltok vagy égésnyomok szempontjából. Megjegyzés: A lencse tisztításához használjon speciális eszközöket és tisztítófolyadékot, hogy elkerülje a bevonat karcolódását.

2. Segédgáz probléma

• Teljesítmény: A szikra arra az oldalra van eltolva, ahol alacsony a gáznyomás, vagy a gázáramlás nem egyenletes.
• Ok:
• A fúvóka el van dugulva (részben el van dugulva), ami aszimmetrikus gázkiáramlást eredményez.
• A gázvezeték meg van görbülve vagy szivárog, és a gázellátás egyenetlen.
• Nem megfelelő légnyomás beállítás (túl alacsony vagy túl magas).
• Megoldás:
• Tisztítsa meg vagy cserélje ki a fúvókát.
• Ellenőrizze a gáz útját, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csővezeték nincs eltömődve, és a csatlakozások rögzítve vannak.
• A légnyomást az anyagnak és a vastagságának megfelelően állítsa be. A túl alacsony légnyomás nem fújja el a salakot, a túl magas nyomás viszont felboríthatja az olvadt réteget.

3. A vágási paraméterek helytelen beállítása

• Teljesítmény: durva szakasz, lógó salak kíséretében.
• Ok:
• Helytelen fókuszpozíció: A fókusz túl mély vagy túl sekély, ami az energia koncentrációjának hiányát és egyenetlen olvadást eredményez.
• Teljesítmény/sebesség eltérés: A teljesítmény túl magas vagy a sebesség túl alacsony, ami az anyag túlzott megolvadását okozza; a teljesítmény túl alacsony vagy a sebesség túl gyors, ami azt okozza, hogy az anyag nem vág át, és a salak az egyik oldalra fúj.
• Megoldás:
• Fókusz újrakalibrálása: fókuszteszt végrehajtásával megtalálhatja az aktuális anyaghoz legjobb fókuszpozíciót.
• Optimalizálja a vágási paramétereket: tekintse meg a berendezés gyártójának paramétertáblázatát, és végezzen kismintás tesztet, állítsa be a teljesítményt, a sebességet és a frekvenciát a legjobb kombinációhoz.

4. Lap- vagy feldolgozási állapotproblémák

• Teljesítmény: bizonyos területek vagy adott lemezek feldolgozásakor jelenik meg.
• Ok:
• A lemez felülete rozsdás, festett vagy egyenetlen.
• A lap nincs laposan rögzítve, dőlés vagy emelkedés tapasztalható, ami a vágási távolság (fúvóka magassága) megváltozását eredményezi.
• Forgácsolási irányhatások (pl. a sebességváltozások hőképződést okoznak éles sarkok vágásakor).
• Megoldás:
• Tisztítsd meg a tányért, vagy válassz jobb minőségű anyagot.
• Győződjön meg arról, hogy a lemez sík, ellenőrizze a gépasztalt és a befogót.
• Komplex grafikák esetén adjon hozzá mikrokapcsolatokat a programozószoftverben, vagy használja a leapfrog funkciót a vágási útvonal optimalizálásához.

5. Berendezések mechanikai/hardver problémái

• Teljesítmény: rendellenes hang kísérheti, a vágási vonalak nem egyenesek.
• Ok:
• A vezetősínek és a fogaskerekek elkoptak, ami a vágófej instabil működését eredményezi.
• A tengelykapcsoló laza, ami rést hoz létre.
• A vágófej belső részeinek, például a kerámia testnek a sérülése befolyásolja a légáramlást és a sugárnyalábot.
• Megoldás:
• A mechanikai ellenőrzéssel, karbantartással és kalibrálással kapcsolatban forduljon a berendezés szállítójához.

Gyors önellenőrzési folyamatábra

A problémát gyorsan megtalálhatja az alábbi lépések végrehajtásával:

Szikrák az egyik oldalon

↓

1. Ellenőrizze a fúvókát → tiszta és jó állapotban van? → Nem → tisztítás/csere

↓

Igen

2. Ellenőrizze a védőtükröt → Tiszta és sértetlen? → Nem → Tisztítás/csere

↓

Igen

3. Végezze el a fúvóka beállítási tesztjét → Középen van a sugár? → Nem → Kalibrálja az optikai útvonalat

↓

Igen

4. Ellenőrizze a gáz- és levegőnyomást → Szimmetrikus a gázáramlás és megfelelő a nyomás? → Nem → Tisztítsa meg a gáz útját és állítsa be a levegőnyomást

↓

Igen

5. Fókusz és paraméterek ellenőrzése → Optimalizált az aktuális anyaghoz? → Nem → Újratesztelés és paraméterek optimalizálása

↓

Igen

6. Ellenőrizze a lemezt és a platformot → hogy laposak és tiszták-e? → Nem → fogja meg a lemezt/platformot

↓

Igen

7. Gondoljon a mechanikai problémákra → vegye fel a kapcsolatot a szakképzett karbantartó személyzettel

Biztonsági tippek

• Az optikai útvonal ellenőrzése és beállítása előtt feltétlenül kapcsolja ki a lézert!Kerülje a véletlen lézersugárzás okozta sérüléseket.
• Optikai lencsék tisztításakor rendkívül óvatosan kell eljárni, kerülni kell a bevonat megkarcolását.
• Ha nem ismeri a berendezés belső szerkezetét, különösen a fényvisszaverő lencse beállításakor, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a berendezés gyártójával vagy szakemberrel a feldolgozás érdekében.

Összefoglalás:Az egyik oldalra fröccsenő szikra általában nem független probléma, hanem az aszimmetria vagy az egyensúlyhiány jele legalább az egyikben.a négy fő elem: fény, gáz, anyag és paraméterekJavasoljuk, hogy a legegyszerűbb fúvóka-középpontosítással és lencsetisztítással kezdje. Ez a két lépés a legtöbb ilyen problémát megoldja. Ha a probléma továbbra is fennáll, akkor lépésről lépésre ellenőrizze a paramétereket és a hardvert.