ليس من الطبيعي أن تنحرف الشرر إلى جانب واحد أثناء القطع بالليزر، مما يشير عادةً إلى أن عملية القطع غير متماثلة أو غير مستقرة. قد يؤثر ذلك على جودة القطع، وفي الحالات الشديدة، قد يتسبب في تلف الفوهة أو العدسة. فيما يلي الأسباب المحتملة لهذه المشكلة والحلول المناسبة لها، والتي يمكن التحقق منها بشكل منهجي وفقًا لهذه القائمة:
الأسباب الرئيسية والحلول
1. لا يقع الشعاع والفوهة على نفس المحور (السبب الأكثر شيوعًا)
هذه هي المشكلة الكلاسيكية والأساسية في استكشاف الأخطاء وإصلاحها. يجب أن يخرج شعاع الليزر عموديًا من مركز الفوهة.
- الأداء: تستمر الشرر (الخبث) في الانحياز إلى الجانب الثابت.
- سبب:
- التركيب غير الصحيح أو تلف الفوهة (التآكل، اصطدام المنفذ).
- تتعرض العناصر البصرية (مرآة التركيز، مرآة الحماية) في وحدة مرآة التركيز (رأس القطع) للتلوث أو التلف، مما يؤدي إلى انحراف الشعاع.
- تم إزاحة حامل مرآة التجميع أو التركيز.
- حل:
- إجراء تصحيح المسار البصري (التمركز): هذه هي العملية الأساسية. استخدم لوحًا بلاستيكيًا شفافًا (مثل الأكريليك) لوضع نقطة على الجانب السفلي للفوهة، ولاحظ ما إذا كانت بقعة الاستئصال في مركز الفوهة. إذا لم تكن متمركزة، اضبط المرآة الموجودة خلف تجويف الليزر (عادةً ما يقوم الفنيون المختصون بتشغيلها لضبط عدستي M1 وM2).
- افحص الفوهة واستبدلها: تأكد من أن الفوهة من النوع الصحيح، وخالية من التلف، ومثبتة بإحكام في مكانها.
- نظّف العدسة أو استبدلها: افحص العدسة الواقية وعدسة التركيز بحثًا عن بقع أو آثار ماء أو حروق. ملاحظة: استخدم أدوات خاصة وسائل تنظيف لتنظيف العدسة لتجنب خدش الطبقة الخارجية.
2. مشكلة الغاز المساعد
- الأداء: تنحرف الشرارة إلى الجانب الذي يكون فيه ضغط الغاز منخفضًا أو يكون تدفق الغاز غير سلس.
- سبب:
- الفوهة مسدودة (مسدودة جزئياً)، مما يؤدي إلى تدفق غاز غير متماثل.
- خط أنابيب الغاز مثني أو به تسريب، وإمدادات الغاز غير منتظمة.
- ضبط ضغط الهواء بشكل غير صحيح (منخفض جدًا أو مرتفع جدًا).
- حل:
- نظف الفوهة أو استبدلها.
- تحقق من مسار الغاز للتأكد من عدم وجود انسداد في خط الأنابيب وأن الوصلات مثبتة بإحكام.
- اضبط ضغط الهواء وفقًا للمادة وسماكتها. الضغط المنخفض جدًا لن يزيل الخبث، بينما الضغط المرتفع جدًا قد يُخلّ بتوازن الطبقة المنصهرة.
3. ضبط غير صحيح لمعايير القطع
- الأداء: مصحوبًا بقسم خشن، وخبث معلق.
- سبب:
- وضع التركيز غير الصحيح: يكون التركيز عميقًا جدًا أو ضحلًا جدًا، مما يؤدي إلى عدم تركيز الطاقة وانصهار غير متساوٍ.
- عدم تطابق الطاقة/السرعة: الطاقة عالية جدًا أو السرعة بطيئة جدًا، مما يتسبب في انصهار المادة بشكل مفرط؛ الطاقة منخفضة جدًا أو السرعة سريعة جدًا، مما يتسبب في عدم قطع المادة، ويتم دفع الخبث إلى جانب واحد.
- حل:
- إعادة ضبط التركيز: قم بإجراء اختبار تركيز للعثور على أفضل وضع تركيز للمادة الحالية.
- تحسين معايير القطع: راجع جدول معايير الشركة المصنعة للمعدات، وقم بإجراء اختبار عينة صغيرة، واضبط الطاقة والسرعة والتردد للحصول على أفضل تركيبة.
4. مشاكل حالة الورقة أو المعالجة
- الأداء: يظهر عند معالجة مناطق معينة أو لوحات محددة.
- سبب:
- سطح الطبق صدئ أو مطلي أو غير مستوٍ.
- لا يتم تثبيت الصفيحة بشكل مسطح، بل يحدث ميل أو رفع، مما يؤدي إلى تغيير في مسافة القطع (ارتفاع الفوهة).
- تأثيرات اتجاه القطع (على سبيل المثال، تؤدي تغييرات السرعة إلى تراكم الحرارة عند قطع الزوايا الحادة).
- حل:
- نظف الطبق أو اختر مادة ذات جودة أفضل.
- تأكد من أن الصفيحة مستوية، وتحقق من طاولة الماكينة والتجهيزات.
- بالنسبة للرسومات المعقدة، أضف وصلات دقيقة في برنامج البرمجة أو استخدم وظيفة القفز لتحسين مسار القطع.
5. مشاكل المعدات الميكانيكية/الأجهزة
- الأداء: قد يصاحبه صوت غير طبيعي، وخطوط القطع ليست مستقيمة.
- سبب:
- تتآكل قضبان التوجيه والتروس، مما يؤدي إلى تشغيل غير مستقر لرأس القطع.
- الوصلة غير محكمة، مما يخلق فجوة.
- يؤثر تلف الأجزاء الداخلية لرأس القطع، مثل الجسم الخزفي، على تدفق الهواء والشعاع.
- حل:
- اتصل بمورد المعدات لإجراء الفحص الميكانيكي والصيانة والمعايرة.
مخطط انسيابي سريع للفحص الذاتي
يمكنك تحديد المشكلة بسرعة باتباع هذه الخطوات:
شرارات إلى جانب واحد
↓
1. افحص الفوهة → هل هي نظيفة وفي حالة جيدة؟ → لا → تنظيف/استبدال
↓
نعم
٢. افحص المرآة الواقية ← هل هي نظيفة وغير تالفة؟ ← لا ← تنظيف/استبدال
↓
نعم
3. إجراء اختبار محاذاة الفوهة ← هل الشعاع متمركز؟ ← لا ← معايرة المسار البصري
↓
نعم
٤. تحقق من ضغط الغاز والهواء ← هل تدفق الغاز متناظر والضغط مناسب؟ ← لا ← نظف مسار الغاز واضبط ضغط الهواء
↓
نعم
5. تحقق من التركيز والمعايير ← هل هو مُحسَّن للمادة الحالية؟ ← لا ← أعد الاختبار وحسّن المعايير
↓
نعم
٦. افحص الصحن والمنصة ← هل هما مستويان ونظيفان؟ ← لا ← امسك الصحن/المنصة
↓
نعم
7. ضع في اعتبارك المشاكل الميكانيكية ← اتصل بفنيي الصيانة المحترفين
نصائح السلامة
- قبل فحص وضبط المسار البصري، تأكد من إيقاف تشغيل طاقة الليزر!تجنب الإصابات الناجمة عن انبعاث الليزر العرضي.
- عند تنظيف العدسات البصرية، يجب أن تكون العملية لطيفة للغاية، مع تجنب خدش الطلاء.
- إذا لم تكن على دراية بالبنية الداخلية للجهاز، وخاصة عند ضبط العدسة العاكسة، فيرجى التأكد من الاتصال بالشركة المصنعة للجهاز أو الفنيين المحترفين لإجراء المعالجة.
ملخص:لا يُعدّ تناثر الشرر إلى جانب واحد عادةً مشكلة مستقلة، بل هو إشارة إلى عدم التماثل أو عدم التوازن في واحد على الأقل منالعناصر الأربعة الرئيسية للضوء والغاز والمادة والمعاييريُنصح بالبدء بضبط مركز الفوهة وتنظيف العدسة، فهما خطوتان أساسيتان لحل معظم هذه المشاكل. إذا استمرت المشكلة، فتحقق من الإعدادات والمكونات خطوة بخطوة.
تاريخ النشر: 17 يناير 2026
رقم الهاتف: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



