Lazer bilan kesish paytida uchqunlar bir tomonga sachrasa nima bo'ladi?

Lazer bilan kesish paytida uchqunlarning bir tomonga og'ishi odatiy hol emas, bu odatda kesish jarayonining assimetrik yoki beqaror ekanligini ko'rsatadi. Bu kesish sifatiga ta'sir qilishi mumkin va og'ir holatlarda nasadka yoki linzaga zarar yetkazishi mumkin. Muammoning mumkin bo'lgan sabablari va ushbu ro'yxatga muvofiq tizimli ravishda tekshirilishi mumkin bo'lgan tegishli yechimlar quyida keltirilgan:

Asosiy sabablar va yechimlar

1. Nur va shlang bir xil o'q emas (eng keng tarqalgan sabab)

Bu eng klassik va asosiy muammolarni bartaraf etish muammosi. Lazer nuri shlangning markazidan perpendikulyar ravishda chiqib ketishi kerak.

• Ishlash: Uchqunlar (shlaklar) sobit tomonga siljishda davom etmoqda.
• Sabab:
• Noto'g'ri o'rnatish yoki nasadkaning shikastlanishi (ablyatsiya, portning tebranishi).
• Fokuslovchi oyna modulidagi (kesish boshi) optik elementlar (fokuslovchi oyna, himoya oynasi) ifloslangan yoki shikastlangan, natijada nurning og'ishi kuzatiladi.
• Kollimatsiya qiluvchi yoki fokuslovchi oyna o'rnatgichi joyidan siljigan.
• Yechim:
• Optik yo'lni to'g'rilash (markazlashtirish): Bu asosiy operatsiya. Shaffof plastik varaqdan (masalan, akril) foydalanib, nasadkaning pastki qismiga nuqta qo'ying va ablatsiya nuqtasi nasadkaning markazida ekanligini kuzating. Agar u markazlashtirilmagan bo'lsa, lazer bo'shlig'i orqasidagi oynani sozlang (odatda M1 va M2 linzalarini sozlash uchun professionallar tomonidan boshqariladi).
• Naychani tekshiring va almashtiring: naychaning to'g'ri turdagi ekanligiga, shikastlanmaganligiga va joyida mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
• Linzani tozalang yoki almashtiring: Himoya linzasi va fokuslovchi linzada dog'lar, suv dog'lari yoki kuyishlar bor-yo'qligini tekshiring. Eslatma: Qoplamani tirnashdan saqlanish uchun linzani tozalash uchun maxsus vositalar va tozalash suyuqligidan foydalaning.

2. Yordamchi gaz muammosi

• Ishlash: Uchqun gaz bosimi past bo'lgan yoki gaz oqimi ravon bo'lmagan tomonga yo'naltirilgan.
• Sabab:
• Naycha tiqilib qolgan (qisman tiqilib qolgan), natijada gazning assimetrik chiqishi yuzaga keladi.
• Gaz quvuri egilgan yoki oqayotgan va gaz ta'minoti notekis.
• Noto'g'ri havo bosimi sozlamasi (juda past yoki juda yuqori).
• Yechim:
• Naychani tozalang yoki almashtiring.
• Gaz yo'lini tekshiring, quvur liniyasi bloklanmaganligiga va bo'g'inlar mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
• Havo bosimini material va qalinlikka qarab sozlang. Juda past havo bosimi shlakni uchirib yubormaydi, juda yuqori bosim erigan qatlamni buzishi mumkin.

3. Kesish parametrlarining noto'g'ri sozlanishi

• Ishlash: qo'pol qism, osilgan cüruf bilan birga.
• Sabab:
• Noto'g'ri fokus holati: Fokus juda chuqur yoki juda sayoz bo'lib, energiya konsentratsiyasining yo'qligiga va notekis erishiga olib keladi.
• Quvvat/tezlik nomutanosibligi: Quvvat juda yuqori yoki tezlik juda sekin, bu materialning haddan tashqari erishiga olib keladi; quvvat juda past yoki tezlik juda tez, bu materialning kesilmasligiga va shlakning bir tomonga puflanishiga olib keladi.
• Yechim:
• Fokusni qayta sozlang: joriy material uchun eng yaxshi fokus holatini topish uchun fokus sinovini o'tkazing.
• Kesish parametrlarini optimallashtirish: uskunalar ishlab chiqaruvchisining parametr jadvaliga qarang va kichik namunaviy sinovni o'tkazing, quvvat, tezlik va chastotani eng yaxshi kombinatsiyaga moslang.

4. Varaq yoki ishlov berish holatidagi muammolar

• Ishlash: ma'lum joylarni yoki ma'lum plitalarni qayta ishlashda paydo bo'ladi.
• Sabab:
• Plastinaning yuzasi zanglagan, bo'yalgan yoki notekis.
• Plitalar tekis qisilmagan, qiyshayish yoki ko'tarish mavjud, bu esa kesish masofasining o'zgarishiga olib keladi (nozul balandligi).
• Kesish yo'nalishi effektlari (masalan, tezlikning o'zgarishi o'tkir burchaklarni kesishda issiqlik to'planishiga olib keladi).
• Yechim:
• Plitani tozalang yoki sifatliroq materialni tanlang.
• Plastinaning tekis ekanligiga ishonch hosil qiling, mashina stoli va armaturasini tekshiring.
• Murakkab grafikalar uchun dasturlash dasturiga mikro-ulanishlarni qo'shing yoki kesish yo'lini optimallashtirish uchun leapfrog funksiyasidan foydalaning.

5. Uskunaning mexanik/apparat bilan bog'liq muammolari

• Ishlash: g'ayritabiiy tovush bilan birga bo'lishi mumkin, kesish chiziqlari to'g'ri emas.
• Sabab:
• Yo'naltiruvchi relslar va tishli g'ildiraklar eskiradi, natijada kesish boshining beqaror ishlashiga olib keladi.
• Mufta bo'shashgan, bu esa bo'shliq hosil qiladi.
• Kesish boshining ichki qismlariga, masalan, keramik korpusga zarar yetkazish havo oqimi va nurga ta'sir qiladi.
• Yechim:
• Mexanik tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va kalibrlash uchun uskunalar yetkazib beruvchisiga murojaat qiling.

Tezkor o'zini tekshirish oqim jadvali

Muammoni quyidagi amallarni bajarish orqali tezda aniqlashingiz mumkin:

Bir tomonga uchqunlar

↓

1. Nasosni tekshiring → u toza va yaxshi holatdami? → Yo'q → tozalash/almashtirish

↓

Ha

2. Himoya oynasini tekshiring → Toza va shikastlanmaganmi? → Yo'q → Tozalash/almashtirish

↓

Ha

3. Naychani tekislash sinovini o'tkazing → Nur markazda joylashganmi? → Yo'q → Optik yo'lni sozlang

↓

Ha

4. Gaz va havo bosimini tekshiring → Gaz oqimi simmetrikmi va bosim mos keladimi? → Yo'q → Gaz yo'lini tozalang va havo bosimini sozlang

↓

Ha

5. Fokus va parametrlarni tekshiring → Joriy material uchun optimallashtirilganmi? → Yo'q → Parametrlarni qayta sinab ko'ring va optimallashtiring

↓

Ha

6. Plastinka va platformani tekshiring → u tekis va tozami? → Yo'q → plastina/platformani ushlang

↓

Ha

7. Mexanik muammolarni ko'rib chiqing → professional texnik xizmat ko'rsatish xodimlariga murojaat qiling

Xavfsizlik bo'yicha maslahatlar

• Optik yo'lni tekshirish va sozlashdan oldin, lazer quvvatini o'chirib qo'yganingizga ishonch hosil qiling!Tasodifiy lazer nurlanishi natijasida kelib chiqadigan jarohatlardan saqlaning.
• Optik linzalarni tozalashda operatsiya juda ehtiyotkorlik bilan bajarilishi kerak, qoplamani tirnashdan saqlaning.
• Agar siz uskunaning ichki tuzilishi bilan tanish bo'lmasangiz, ayniqsa aks ettiruvchi linzani sozlashda, iltimos, ishlov berish uchun uskunani ishlab chiqaruvchi yoki professional texniklarga murojaat qiling.

Xulosa:Uchqunning bir tomonga sachrashi odatda mustaqil muammo emas, balki kamida bittasida assimetriya yoki nomutanosiblik signalidiryorug'lik, gaz, material va parametrlarning to'rtta asosiy elementiEng oddiy nozulni markazlashtirish va linzalarni tozalashdan boshlash tavsiya etiladi. Ushbu ikki bosqich ushbu muammolarning aksariyatini hal qiladi. Agar muammo davom etsa. Keyin parametrlar va apparatni bosqichma-bosqich tekshiring.