Kas notiek, ja lāzergriešanas laikā dzirksteles tiek izšļakstītas uz vienu pusi?

Lāzergriešanas laikā dzirksteles novirzīšanās uz vienu pusi nav normāla parādība, kas parasti norāda uz asimetrisku vai nestabilu griešanas procesu. Tas var ietekmēt griezuma kvalitāti un smagos gadījumos sabojāt sprauslu vai lēcu. Tālāk ir norādīti iespējamie problēmas cēloņi un atbilstošie risinājumi, kurus var sistemātiski pārbaudīt saskaņā ar šo sarakstu:

Galvenie iemesli un risinājumi

1. Stars un sprausla neatrodas uz vienas un tās pašas ass (visizplatītākais iemesls)

Šī ir klasiskākā un primārākā problēmu novēršanas problēma. Lāzera staram jāiziet perpendikulāri no sprauslas centra.

• Veiktspēja: Dzirksteles (izdedži) turpina nobīdīties uz fiksēto pusi.
• Iemesls:
• Nepareiza sprauslas uzstādīšana vai bojājums (ablācija, atveres izliekums).
• Fokusēšanas spoguļa moduļa (griešanas galviņas) optiskie elementi (fokusēšanas spogulis, aizsargspogulis) ir piesārņoti vai bojāti, kā rezultātā stars novirzās.
• Kolimējošā vai fokusējošā spoguļa stiprinājums ir nobīdīts.
• Risinājums:
• Veikt optiskā ceļa korekciju (centrēšanu): Šī ir galvenā darbība. Izmantojiet caurspīdīgu plastmasas loksni (piemēram, akrila), lai punktētu sprauslas apakšpusi un novērotu, vai ablācijas punkts atrodas sprauslas centrā. Ja tas nav centrēts, noregulējiet spoguli aiz lāzera rezonatora (parasti to izmanto profesionāļi, lai noregulētu M1 un M2 lēcas).
• Pārbaudiet un nomainiet uzgali: pārliecinieties, vai uzgalis ir pareizā tipa, bez bojājumiem un ir cieši pievilkts.
• Notīriet vai nomainiet lēcu: pārbaudiet, vai uz aizsarglēcas un fokusēšanas lēcas nav traipu, ūdens traipu vai apdegumu. Piezīme: lēcas tīrīšanai izmantojiet īpašus instrumentus un tīrīšanas šķidrumu, lai nesaskrāpētu pārklājumu.

2. Palīggāzes problēma

• Veiktspēja: Dzirkstele ir nobīdīta uz to pusi, kur gāzes spiediens ir zems vai gāzes plūsma nav vienmērīga.
• Iemesls:
• Sprausla ir bloķēta (daļēji bloķēta), kā rezultātā rodas asimetriska gāzes izplūde.
• Gāzesvads ir saliekts vai noplūdis, un gāzes padeve ir nevienmērīga.
• Nepareizs gaisa spiediena iestatījums (pārāk zems vai pārāk augsts).
• Risinājums:
• Notīriet vai nomainiet uzgali.
• Pārbaudiet gāzes ceļu, lai pārliecinātos, ka cauruļvads nav aizsprostots un savienojumi ir nostiprināti.
• Pielāgojiet gaisa spiedienu atbilstoši materiālam un biezumam. Pārāk zems gaisa spiediens neaizpūtīs izdedžus, pārāk augsts var izjaukt izkusušo slāni.

3. Nepareiza griešanas parametru iestatīšana

• Veiktspēja: kopā ar raupju šķērsgriezumu, karājošiem izdedžiem.
• Iemesls:
• Nepareiza fokusa pozīcija: Fokuss ir pārāk dziļš vai pārāk sekls, kā rezultātā enerģija nav koncentrēta un kušana notiek nevienmērīgi.
• Jaudas/ātruma neatbilstība: jauda ir pārāk liela vai ātrums ir pārāk mazs, kā rezultātā materiāls pārmērīgi kust; jauda ir pārāk maza vai ātrums ir pārāk liels, kā rezultātā materiāls netiek sagriezts, un izdedži tiek aizpūsti uz vienu pusi.
• Risinājums:
• Pārkalibrēt fokusu: veiciet fokusa testu, lai atrastu labāko fokusa pozīciju pašreizējam materiālam.
• Optimizējiet griešanas parametrus: skatiet iekārtas ražotāja parametru tabulu un veiciet nelielu paraugu testu, pielāgojiet jaudu, ātrumu un frekvenci vislabākajai kombinācijai.

4. Lapas vai apstrādes stāvokļa problēmas

• Veiktspēja: parādās, apstrādājot noteiktas zonas vai noteiktas plāksnes.
• Iemesls:
• Plāksnes virsma ir sarūsējusi, nokrāsota vai nelīdzena.
• Loksne nav nostiprināta plakani, ir slīpums vai pacelšanās, kā rezultātā mainās griešanas attālums (sprauslas augstums).
• Griešanas virziena ietekme (piemēram, ātruma izmaiņas izraisa siltuma uzkrāšanos, griežot asus stūrus).
• Risinājums:
• Notīriet plāksni vai izvēlieties kvalitatīvāku materiālu.
• Pārliecinieties, vai plāksne ir līdzena, pārbaudiet mašīnas galdu un stiprinājumu.
• Sarežģītai grafikai pievienojiet mikro savienojumus programmēšanas programmatūrā vai izmantojiet vardes pārslēgšanas funkciju, lai optimizētu griešanas ceļu.

5. Iekārtu mehāniskās/aparatūras problēmas

• Veiktspēja: var būt dzirdama neparasta skaņa, griešanas līnijas nav taisnas.
• Iemesls:
• Vadotnes sliedes un zobrati ir nodiluši, kā rezultātā griešanas galviņa darbojas nestabili.
• Savienojums ir vaļīgs, radot spraugu.
• Griešanas galviņas iekšējo daļu, piemēram, keramikas korpusa, bojājumi ietekmē gaisa plūsmu un staru kūli.
• Risinājums:
• Lai veiktu mehānisko pārbaudi, apkopi un kalibrēšanu, sazinieties ar iekārtu piegādātāju.

Ātrās pašpārbaudes plūsmas shēma

Jūs varat ātri atrast problēmu, veicot tālāk norādītās darbības.

Dzirksteles vienā pusē

↓

1. Pārbaudiet uzgali → vai tas ir tīrs un labā stāvoklī? → Nē → tīrīšana/nomaiņa

↓

Jā

2. Pārbaudiet aizsargspoguli → Vai tas ir tīrs un nebojāts? → Nē → Tīrīšana/nomaiņa

↓

Jā

3. Veiciet sprauslas izlīdzināšanas pārbaudi → Vai stars ir centrēts? → Nē → Kalibrējiet optisko ceļu

↓

Jā

4. Pārbaudiet gāzes un gaisa spiedienu → Vai gāzes plūsma ir simetriska un spiediens ir atbilstošs? → Nē → Notīriet gāzes ceļu un noregulējiet gaisa spiedienu

↓

Jā

5. Pārbaudiet fokusu un parametrus → Vai tas ir optimizēts pašreizējam materiālam? → Nē → Atkārtoti pārbaudiet un optimizējiet parametrus

↓

Jā

6. Pārbaudiet plāksni un platformu → vai tā ir līdzena un tīra? → Nē → satveriet plāksni/platformu

↓

Jā

7. Apsveriet mehāniskas problēmas → sazinieties ar profesionālu apkopes personālu

Drošības padomi

• Pirms optiskā ceļa pārbaudes un regulēšanas noteikti izslēdziet lāzera barošanu!Izvairieties no traumām, ko var izraisīt nejauša lāzera starojums.
• Tīrot optiskās lēcas, rīkojieties ārkārtīgi saudzīgi, izvairieties no pārklājuma saskrāpēšanas.
• Ja neesat pazīstams ar iekārtas iekšējo struktūru, īpaši, pielāgojot atstarojošo lēcu, lūdzu, sazinieties ar iekārtas ražotāju vai profesionāliem tehniķiem, lai veiktu apstrādi.

Kopsavilkums:Dzirksteles šļakstīšanos uz vienu pusi parasti nav neatkarīga problēma, bet gan asimetriskas vai nelīdzsvarotības pazīme vismaz vienā noČetri galvenie elementi: gaisma, gāze, materiāls un parametriIeteicams sākt ar vienkāršāko sprauslas centrēšanu un lēcas tīrīšanu. Šīs divas darbības atrisina lielāko daļu šo problēmu. Ja problēma joprojām pastāv, tad soli pa solim pārbaudiet parametrus un aparatūru.