လေဆာဖြတ်တောက်နေစဉ်အတွင်း မီးပွားများ တစ်ဖက်သို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းသွားခြင်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်ပါ၊ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မညီမျှခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် နော်ဇယ် သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် ပြဿနာ၏ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် သက်ဆိုင်ရာဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်ပြီး ဤစာရင်းအရ စနစ်တကျစစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။
အဓိကအကြောင်းရင်းများနှင့်ဖြေရှင်းချက်များ
၁။ ရောင်ခြည်နှင့် နော်ဇယ်သည် ဝင်ရိုးတူမဟုတ်ပါ (အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်း)
ဒါဟာ ဂန္ထဝင်ဆုံးနဲ့ အဓိကပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းပြဿနာပါ။ လေဆာရောင်ခြည်ဟာ နော်ဇယ်ရဲ့အလယ်ဗဟိုကနေ ထောင့်မှန်ကျကျ ထွက်သွားရပါမယ်။
- စွမ်းဆောင်ရည်- မီးပွားများ (ချော်ရည်) သည် ပုံသေဘက်သို့ ဆက်လက်ယိမ်းယိုင်နေသည်။
- အကြောင်းပြချက်:
- နော်ဇယ် မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း (ဖယ်ရှားခြင်း၊ ပေါက်ကို ထုရိုက်ခြင်း)။
- အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်မော်ဂျူး (ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်း) ရှိ အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ (အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်၊ အကာအကွယ်မှန်) သည် ညစ်ညမ်းနေ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပြီး ရောင်ခြည်တိမ်းစောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
- ပေါင်းစပ် သို့မဟုတ် အာရုံစူးစိုက်မှု မှန်တပ်ဆင်သည့်နေရာကို ရွှေ့ပြောင်းထားသည်။
- ဖြေရှင်းချက်:
- optical path correction (အလယ်ဗဟိုပြုခြင်း) ကို လုပ်ဆောင်ပါ- ဤသည်မှာ core operation ဖြစ်သည်။ nozzle ၏အောက်ခြေကို အစက်ချရန် acrylic ကဲ့သို့သော ကြည်လင်သောပလတ်စတစ်စာရွက်ကို အသုံးပြုပြီး ablation spot သည် nozzle ၏အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိမရှိ ကြည့်ရှုပါ။ ၎င်းသည် အလယ်ဗဟိုမရှိပါက laser cavity နောက်ကွယ်ရှိ မှန်ကို ချိန်ညှိပါ (များသောအားဖြင့် M1 နှင့် M2 မှန်ဘီလူးများကို ချိန်ညှိရန် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များမှ လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်)။
- နော်ဇယ်ကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ- နော်ဇယ်သည် မှန်ကန်သောအမျိုးအစားဖြစ်ကြောင်း၊ ပျက်စီးမှုမရှိကြောင်းနှင့် နေရာတွင် တင်းကျပ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။
- မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း- အကာအကွယ်မှန်ဘီလူးနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုမှန်ဘီလူးတွင် အစွန်းအထင်းများ၊ ရေအစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အပူလောင်ဒဏ်ရာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ မှတ်ချက်- အပေါ်ယံလွှာကို ခြစ်မိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အထူးကိရိယာများနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရည်ကို အသုံးပြုပါ။
၂။ အရန်ဓာတ်ငွေ့ပြဿနာ
- စွမ်းဆောင်ရည်- မီးပွားသည် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနည်းသည့်ဘက် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုချောမွေ့မှုမရှိသည့်ဘက်သို့ ဘက်လိုက်နေသည်။
- အကြောင်းပြချက်:
- နော်ဇယ်ပိတ်ဆို့နေသည် (တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပိတ်ဆို့နေသည်)၊ ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှု မညီမျှဖြစ်စေသည်။
- ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း ကွေးနေသည် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နေပြီး ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှု မညီမညာဖြစ်နေသည်။
- လေဖိအား ချိန်ညှိမှု မမှန်ကန်ခြင်း (နိမ့်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားလွန်းခြင်း)။
- ဖြေရှင်းချက်:
- နော်ဇယ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
- ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့နေခြင်းမရှိကြောင်းနှင့် အဆစ်များ ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်နေကြောင်း သေချာစေရန် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းကို စစ်ဆေးပါ။
- လေဖိအားကို ပစ္စည်းနှင့် အထူအလိုက် ချိန်ညှိပါ။ လေဖိအားနည်းလွန်းခြင်းသည် ချော်ရည်များကို မလွင့်စင်စေနိုင်ပါ၊ မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် အရည်ပျော်နေသောအလွှာကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
၃။ ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို မသင့်လျော်စွာ သတ်မှတ်ခြင်း
- စွမ်းဆောင်ရည်: ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်း၊ ဆွဲထားသော ချော်ရည်ဖြင့် လိုက်ပါသွားသည်။
- အကြောင်းပြချက်:
- အာရုံစူးစိုက်မှု မှားယွင်းခြင်း- အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အလွန်နက်ရှိုင်းလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်တိမ်လွန်းခြင်းကြောင့် စွမ်းအင် စုစည်းမှုမရှိခြင်းနှင့် အရည်ပျော်မှု မညီမညာဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
- ပါဝါ/မြန်နှုန်း မကိုက်ညီမှု- ပါဝါ အလွန်မြင့်ခြင်း သို့မဟုတ် မြန်နှုန်း အလွန်နှေးခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်း များပြားလာခြင်း၊ ပါဝါ အလွန်နည်းခြင်း သို့မဟုတ် မြန်နှုန်း အလွန်မြန်ခြင်းကြောင့် ပစ္စည်း မဖြတ်တောက်နိုင်ခြင်းနှင့် ချော်ရည်များ တစ်ဖက်သို့ လွင့်စင်သွားခြင်း။
- ဖြေရှင်းချက်:
- အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ- လက်ရှိပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံး အာရုံစူးစိုက်မှု အနေအထားကို ရှာဖွေရန် အာရုံစူးစိုက်မှု စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
- ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပါ- စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ၏ ကန့်သတ်ချက်ဇယားကို ရည်ညွှန်းပြီး နမူနာစမ်းသပ်မှုငယ်တစ်ခု ပြုလုပ်ပါ၊ ပါဝါ၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုသို့ ချိန်ညှိပါ။
၄။ စာရွက် သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်း အခြေအနေ ပြဿနာများ
- စွမ်းဆောင်ရည်- သတ်မှတ်ထားသောနေရာများ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောပြားများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ပေါ်လာသည်။
- အကြောင်းပြချက်:
- ပန်းကန်ပြား၏ မျက်နှာပြင်သည် သံချေးတက်နေသည်၊ ဆေးသုတ်ထားသည် သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်နေသည်။
- စာရွက်ကို ပြားချပ်အောင် ညှပ်မထားပါ၊ စောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မြှင့်တင်ခြင်း ရှိပြီး ဖြတ်တောက်သည့် အကွာအဝေး (နော်ဇယ်အမြင့်) တွင် ပြောင်းလဲမှု ဖြစ်စေသည်။
- ဦးတည်ချက်ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ (ဥပမာ၊ အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှုများသည် ချွန်ထက်သောထောင့်များကို ဖြတ်တောက်သည့်အခါ အပူစုပုံစေသည်)။
- ဖြေရှင်းချက်:
- ပန်းကန်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးပိုကောင်းသော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။
- ပန်းကန်ပြား ပြားနေကြောင်း သေချာစေပြီး စက်စားပွဲနှင့် တပ်ဆင်ကိရိယာကို စစ်ဆေးပါ။
- ရှုပ်ထွေးသော ဂရပ်ဖစ်များအတွက်၊ ပရိုဂရမ်းမင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် မိုက်ခရိုချိတ်ဆက်မှုများကို ထည့်ပါ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သည့်လမ်းကြောင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ရန် leapfrog လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။
၅။ စက်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ/ဟာ့ဒ်ဝဲ ပြဿနာများ
- စွမ်းဆောင်ရည်- မူမမှန်သော အသံ၊ ဖြတ်တောက်သည့် မျဉ်းများ ဖြောင့်တန်းမနေခြင်းတို့ ပါရှိနိုင်သည်။
- အကြောင်းပြချက်:
- လမ်းညွှန်သံလမ်းများနှင့် ဂီယာများ ပွန်းပဲ့နေသောကြောင့် ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း၏ လည်ပတ်မှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။
- ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲနေပြီး ကွာဟချက်တစ်ခု ဖန်တီးနေသည်။
- ကြွေထည်ကိုယ်ထည်ကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်း၏ အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းသည် လေစီးဆင်းမှုနှင့် ရောင်ခြည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
- ဖြေရှင်းချက်:
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူကို ဆက်သွယ်ပါ။
ကိုယ်တိုင်အမြန်စစ်ဆေးခြင်း စီးဆင်းမှုဇယား
အောက်ပါအဆင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ပြဿနာကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေနိုင်သည်-
တစ်ဖက်သို့ မီးပွားများ
↓
၁။ နော်ဇယ်ကို စစ်ဆေးပါ → ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး အခြေအနေကောင်းပါသလား။ → မဟုတ်ပါ → သန့်ရှင်းရေး/အစားထိုးခြင်း
↓
ဟုတ်ကဲ့
၂။ အကာအကွယ်ပေးသော မှန်ကို စစ်ဆေးပါ → ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး ပျက်စီးမှု မရှိပါ။ → မဟုတ်ပါ → သန့်ရှင်းရေး/အစားထိုးခြင်း
↓
ဟုတ်ကဲ့
၃။ နော်ဇယ် ချိန်ညှိမှု စမ်းသပ်ခြင်း → ရောင်ခြည် အလယ်ဗဟိုတွင် ရှိပါသလား။ → မဟုတ်ပါ → အလင်းလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ
↓
ဟုတ်ကဲ့
၄။ ဓာတ်ငွေ့နှင့် လေဖိအားကို စစ်ဆေးပါ → ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုသည် ညီမျှပြီး ဖိအားသည် သင့်လျော်ပါသလား။ → မဟုတ်ပါ → ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး လေဖိအားကို ချိန်ညှိပါ
↓
ဟုတ်ကဲ့
၅။ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ → လက်ရှိပစ္စည်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသလား။ → မဟုတ်ပါ → ကန့်သတ်ချက်များကို ပြန်လည်စမ်းသပ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါ
↓
ဟုတ်ကဲ့
၆။ ပန်းကန်ပြားနှင့် ပလက်ဖောင်းကို စစ်ဆေးပါ → ၎င်းသည် ပြားချပ်ပြီး သန့်ရှင်းမှု ရှိ၊ မရှိ → မဟုတ်ပါ → ပန်းကန်/ပလက်ဖောင်းကို ကိုင်တွယ်ပါ
↓
ဟုတ်ကဲ့
၇။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ → ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများကို ဆက်သွယ်ပါ
ဘေးကင်းရေး အကြံပြုချက်များ
- optical path ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ laser power ကို ပိတ်ရန် သေချာပါစေ။မတော်တဆ လေဆာထုတ်လွှတ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒဏ်ရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
- မှန်ဘီလူးများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလွန်ညင်သာသင့်ပြီး အပေါ်ယံလွှာကို ခြစ်မိခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
- ကိရိယာ၏ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို သင်မရင်းနှီးပါက၊ အထူးသဖြင့် ရောင်ပြန်မှန်ဘီလူးကို ချိန်ညှိသည့်အခါတွင်၊ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကိရိယာထုတ်လုပ်သူ သို့မဟုတ် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာရှင်များကို ဆက်သွယ်ပါ။
အနှစ်ချုပ်:တစ်ဖက်သို့ မီးပွားများ ပက်ဖျန်းခြင်းသည် များသောအားဖြင့် သီးခြားပြဿနာတစ်ခု မဟုတ်ဘဲ အနည်းဆုံး တစ်ခုတွင် မညီမျှမှု သို့မဟုတ် မညီမျှမှု၏ လက္ခဏာတစ်ရပ် ဖြစ်သည်။အလင်း၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ပစ္စည်းနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ၏ အဓိကဒြပ်စင်လေးခု။ အရိုးရှင်းဆုံး နော်ဇယ်ဗဟိုပြုခြင်းနှင့် မှန်ဘီလူးသန့်ရှင်းရေးဖြင့် စတင်ရန် အကြံပြုထားသည်။ ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် ဤပြဿနာအများစုကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ပြဿနာဆက်ရှိနေပါက။ ထို့နောက် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲကို အဆင့်ဆင့်စစ်ဆေးပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၇ ရက်
ဖုန်း: +၈၆၁၈၈၅၃၄၀၁၈၅၉
E-mail: a.ren@pw-laser.com



