ទូរស័ព្ទ៖ +៨៦១៨៨៥៣៤០១៨៥៩
E-mail: a.ren@pw-laser.com
វាមិនមែនជារឿងធម្មតាទេដែលផ្កាភ្លើងត្រូវបានបង្វែរទៅម្ខាងក្នុងពេលកាត់ឡាស៊ែរ ដែលជាធម្មតាបង្ហាញថាដំណើរការកាត់មិនស៊ីមេទ្រី ឬមិនស្ថិតស្ថេរ។ នេះអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការកាត់ ហើយក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វាអាចបំផ្លាញក្បាលបាញ់ ឬកែវ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាមូលហេតុដែលអាចកើតមាននៃបញ្ហា និងដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នា ដែលអាចត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាប្រព័ន្ធយោងទៅតាមបញ្ជីនេះ៖
មូលហេតុចម្បង និងដំណោះស្រាយ
១. ធ្នឹម និងក្បាលបាញ់មិនមែនជាអ័ក្សដូចគ្នាទេ (មូលហេតុទូទៅបំផុត)
នេះជាបញ្ហាដោះស្រាយបញ្ហាបុរាណ និងចម្បងបំផុត។ ធ្នឹមឡាស៊ែរត្រូវចេញពីចំណុចកណ្តាលនៃក្បាលបាញ់ក្នុងទិសដៅបញ្ឈរ។
- ការអនុវត្ត៖ ផ្កាភ្លើង (ស្លេស) បន្តលំអៀងទៅផ្នែកថេរ។
- ហេតុផល៖
- ការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬការខូចខាតនៃក្បាលបាញ់ (ការលុបបំបាត់ ការប៉ះទង្គិចនៃរន្ធ)។
- ធាតុអុបទិក (កញ្ចក់ផ្តោត កញ្ចក់ការពារ) នៅក្នុងម៉ូឌុលកញ្ចក់ផ្តោត (ក្បាលកាត់) ត្រូវបានបំពុល ឬខូចខាត ដែលបណ្តាលឱ្យធ្នឹមពត់។
- ម៉ោនកញ្ចក់សម្រាប់ប្រមូលផ្តុំ ឬផ្តោតអារម្មណ៍ត្រូវបានផ្លាស់ទីលំនៅ។
- ដំណោះស្រាយ៖
- ធ្វើការកែតម្រូវផ្លូវអុបទិក (ការកណ្តាល): នេះគឺជាប្រតិបត្តិការស្នូល។ ប្រើសន្លឹកប្លាស្ទិកថ្លា (ដូចជាអាគ្រីលីក) ដើម្បីដាក់ចំណុចនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃក្បាលបាញ់ ហើយសង្កេតមើលថាតើចំណុចដែលកាត់ចេញនោះនៅចំកណ្តាលនៃក្បាលបាញ់ឬអត់។ ប្រសិនបើវាមិននៅចំកណ្តាលទេ សូមកែតម្រូវកញ្ចក់នៅពីក្រោយប្រហោងឡាស៊ែរ (ជាធម្មតាត្រូវបានដំណើរការដោយអ្នកជំនាញដើម្បីកែតម្រូវកែវ M1 និង M2)។
- ពិនិត្យ និងជំនួសក្បាលបាញ់៖ ត្រូវប្រាកដថាក្បាលបាញ់មានប្រភេទត្រឹមត្រូវ គ្មានការខូចខាត និងរឹតបន្តឹងនៅនឹងកន្លែង។
- សម្អាត ឬជំនួសកញ្ចក់៖ ពិនិត្យមើលកញ្ចក់ការពារ និងកញ្ចក់ផ្តោតសម្រាប់ស្នាមប្រឡាក់ ស្នាមប្រឡាក់ទឹក ឬការរលាក។ ចំណាំ៖ ប្រើឧបករណ៍ពិសេស និងទឹកសម្អាតដើម្បីសម្អាតកញ្ចក់ ដើម្បីជៀសវាងការកោសថ្នាំកូត។
2. បញ្ហាឧស្ម័នជំនួយ
- ការអនុវត្ត៖ ផ្កាភ្លើងមានលំអៀងទៅចំហៀងដែលសម្ពាធឧស្ម័នទាប ឬលំហូរឧស្ម័នមិនរលូន។
- ហេតុផល៖
- ក្បាលបាញ់ត្រូវបានស្ទះ (ស្ទះដោយផ្នែក) ដែលបណ្តាលឱ្យមានលំហូរឧស្ម័នចេញមិនស្មើគ្នា។
- បំពង់បង្ហូរឧស្ម័នត្រូវបានកោង ឬលេចធ្លាយ ហើយការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នមិនស្មើគ្នា។
- ការកំណត់សម្ពាធខ្យល់មិនត្រឹមត្រូវ (ទាបពេក ឬខ្ពស់ពេក)។
- ដំណោះស្រាយ៖
- សម្អាត ឬជំនួសក្បាលបាញ់។
- ពិនិត្យមើលផ្លូវឧស្ម័ន ដើម្បីធានាថាបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នមិនត្រូវបានស្ទះ ហើយសន្លាក់ត្រូវបានតោងជាប់។
- កែតម្រូវសម្ពាធខ្យល់ទៅតាមសម្ភារៈ និងកម្រាស់។ សម្ពាធខ្យល់ទាបពេកនឹងមិនផ្លុំចេញនូវស្លែនោះទេ សម្ពាធខ្យល់ខ្ពស់ពេកអាចរំខានដល់ស្រទាប់រលាយ។
៣. ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់មិនត្រឹមត្រូវ
- ការសម្តែង៖ អមដោយផ្នែករដុប សំណល់ព្យួរ។
- ហេតុផល៖
- ទីតាំងផ្តោតមិនត្រឹមត្រូវ៖ ការផ្តោតជ្រៅពេក ឬរាក់ពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមិនមានការប្រមូលផ្តុំថាមពល និងរលាយមិនស្មើគ្នា។
- ភាពមិនស៊ីគ្នានៃថាមពល/ល្បឿន៖ ថាមពលខ្ពស់ពេក ឬល្បឿនយឺតពេក ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈរលាយខ្លាំងពេក។ ថាមពលទាបពេក ឬល្បឿនលឿនពេក ដែលបណ្តាលឱ្យសម្ភារៈមិនអាចកាត់បាន ហើយស្លេសត្រូវបានផ្លុំទៅម្ខាង។
- ដំណោះស្រាយ៖
- ក្រិតតាមខ្នាតការផ្តោតអារម្មណ៍ឡើងវិញ៖ អនុវត្តការធ្វើតេស្តការផ្តោតអារម្មណ៍ ដើម្បីស្វែងរកទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍ល្អបំផុតសម្រាប់សម្ភារៈបច្ចុប្បន្ន។
- បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់៖ សូមមើលតារាងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ហើយអនុវត្តការធ្វើតេស្តគំរូតូចៗ កែតម្រូវថាមពល ល្បឿន និងប្រេកង់ទៅជាការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អបំផុត។
៤. បញ្ហាស្ថានភាពសន្លឹក ឬដំណើរការ
- ការអនុវត្ត៖ លេចឡើងនៅពេលដំណើរការតំបន់ជាក់លាក់ ឬចានជាក់លាក់។
- ហេតុផល៖
- ផ្ទៃនៃចានមានច្រែះ លាបពណ៌ ឬមិនស្មើគ្នា។
- សន្លឹកមិនត្រូវបានគៀបឱ្យរាបស្មើទេ មានការផ្អៀង ឬការលើក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយកាត់ (កម្ពស់ក្បាលបាញ់)។
- ផលប៉ះពាល់នៃទិសដៅកាត់ (ឧទាហរណ៍ ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនបណ្តាលឱ្យមានកំដៅកកកុញនៅពេលកាត់ជ្រុងមុតស្រួច)។
- ដំណោះស្រាយ៖
- សម្អាតចាន ឬជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលមានគុណភាពល្អជាង។
- ត្រូវប្រាកដថាចាននោះរាបស្មើ ពិនិត្យមើលតុម៉ាស៊ីន និងគ្រឿងបរិក្ខារ។
- សម្រាប់ក្រាហ្វិកស្មុគស្មាញ សូមបន្ថែមការតភ្ជាប់ខ្នាតតូចនៅក្នុងកម្មវិធីសរសេរកម្មវិធី ឬប្រើមុខងារ leapfrog ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្លូវកាត់។
៥. បញ្ហាមេកានិច/ផ្នែករឹងឧបករណ៍
- ការអនុវត្ត៖ អាចត្រូវបានអមដោយសំឡេងមិនប្រក្រតី ខ្សែកាត់មិនត្រង់។
- ហេតុផល៖
- រនាំងណែនាំ និងហ្គែរត្រូវបានពាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យប្រតិបត្តិការក្បាលកាត់មិនស្ថិតស្ថេរ។
- ចំណុចភ្ជាប់រលុង ដែលបង្កើតជាចន្លោះ។
- ការខូចខាតដល់ផ្នែកខាងក្នុងនៃក្បាលកាត់ ដូចជាតួសេរ៉ាមិច ប៉ះពាល់ដល់ចរន្តខ្យល់ និងធ្នឹម។
- ដំណោះស្រាយ៖
- ទាក់ទងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ ការថែទាំ និងការក្រិតតាមខ្នាតមេកានិច។
តារាងលំហូរពិនិត្យដោយខ្លួនឯងរហ័ស
អ្នកអាចរកឃើញបញ្ហាបានយ៉ាងរហ័សដោយធ្វើតាមជំហានទាំងនេះ៖
ផ្កាភ្លើងទៅម្ខាង
↓
1. ពិនិត្យមើលក្បាលបាញ់ → តើវាស្អាត និងស្ថិតក្នុងស្ថានភាពល្អដែរឬទេ? → ទេ → សម្អាត/ជំនួស
↓
បាទ/ចាស៎
2. ពិនិត្យមើលកញ្ចក់ការពារ → តើវាស្អាត និងមិនខូចខាតទេ? → ទេ → សម្អាត/ជំនួស
↓
បាទ/ចាស៎
៣. តើការធ្វើតេស្តតម្រឹមក្បាលបាញ់ → តើធ្នឹមស្ថិតនៅចំកណ្តាលទេ? → ទេ → ក្រិតតាមខ្នាតផ្លូវអុបទិក
↓
បាទ/ចាស៎
៤. ពិនិត្យមើលសម្ពាធឧស្ម័ន និងខ្យល់ → តើលំហូរឧស្ម័នស៊ីមេទ្រី និងសម្ពាធសមស្របដែរឬទេ? → ទេ → សម្អាតផ្លូវឧស្ម័ន និងកែតម្រូវសម្ពាធខ្យល់
↓
បាទ/ចាស៎
៥. ពិនិត្យមើលការផ្តោតអារម្មណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ → តើវាត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់សម្ភារៈបច្ចុប្បន្នដែរឬទេ? → ទេ → សាកល្បងឡើងវិញ និងធ្វើឱ្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រសើរឡើង
↓
បាទ/ចាស៎
៦. ពិនិត្យមើលចាន និងវេទិកា → ថាតើវារាបស្មើ និងស្អាតដែរឬទេ? → ទេ → កាន់ចាន/វេទិកា
↓
បាទ/ចាស៎
៧. ពិចារណាបញ្ហាមេកានិច → ទាក់ទងបុគ្គលិកថែទាំជំនាញ
គន្លឹះសុវត្ថិភាព
- មុនពេលពិនិត្យ និងកែតម្រូវផ្លូវអុបទិក ត្រូវប្រាកដថាបានបិទថាមពលឡាស៊ែរ!ជៀសវាងការរងរបួសដែលបណ្តាលមកពីការបញ្ចេញឡាស៊ែរដោយចៃដន្យ។
- នៅពេលសម្អាតកញ្ចក់អុបទិក ប្រតិបត្តិការគួរតែទន់ភ្លន់បំផុត ជៀសវាងការកោសថ្នាំកូត។
- ប្រសិនបើអ្នកមិនសូវស្គាល់រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃឧបករណ៍នោះទេ ជាពិសេសនៅពេលកែតម្រូវកញ្ចក់ឆ្លុះបញ្ចាំង សូមប្រាកដថាបានទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ឬអ្នកបច្ចេកទេសជំនាញសម្រាប់ដំណើរការ។
សេចក្តីសង្ខេប៖ការហៀរផ្កាភ្លើងទៅម្ខាងជាធម្មតាមិនមែនជាបញ្ហាឯករាជ្យទេ ប៉ុន្តែជាសញ្ញានៃភាពមិនស៊ីមេទ្រី ឬអតុល្យភាពយ៉ាងហោចណាស់មួយក្នុងចំណោមធាតុសំខាន់ៗទាំងបួននៃពន្លឺ ឧស្ម័ន សម្ភារៈ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រវាត្រូវបានណែនាំឱ្យចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការដាក់ចំកណ្តាលក្បាលបាញ់ និងការសម្អាតកញ្ចក់ដ៏សាមញ្ញបំផុត។ ជំហានទាំងពីរនេះដោះស្រាយបញ្ហាភាគច្រើនទាំងនេះ។ ប្រសិនបើបញ្ហានៅតែបន្ត។ បន្ទាប់មកពិនិត្យមើលប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងផ្នែករឹងមួយជំហានម្តងៗ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៦