Què passa quan les espurnes s'esquitxen cap a un costat durant el tall amb làser?

No és normal que les espurnes es desviïn cap a un costat durant el tall amb làser, cosa que normalment indica que el procés de tall és asimètric o inestable. Això pot afectar la qualitat del tall i, en casos greus, pot danyar el broquet o la lent. Les següents són les possibles causes del problema i les solucions corresponents, que es poden comprovar sistemàticament segons aquesta llista:

Principals motius i solucions

1. El feix i la boquilla no tenen el mateix eix (el motiu més comú)

Aquest és el problema de resolució de problemes més clàssic i primari. El feix làser ha de sortir perpendicularment del centre de la boquilla.

• Rendiment: Les espurnes (escòria) continuen polaritzant-se cap al costat fix.
• Raó:
• Instal·lació incorrecta o danys a la boquilla (ablació, cops al port).
• Els elements òptics (mirall d'enfocament, mirall de protecció) del mòdul del mirall d'enfocament (capçal de tall) estan contaminats o danyats, cosa que provoca una desviació del feix.
• El suport del mirall de colimació o enfocament està desplaçat.
• Solució:
• Correcció de la trajectòria òptica (centratge): Aquesta és l'operació principal. Utilitzeu una làmina de plàstic transparent (com ara acrílic) per marcar la part inferior del broquet i observeu si el punt d'ablació es troba al centre del broquet. Si no està centrat, ajusteu el mirall que hi ha darrere de la cavitat del làser (normalment l'utilitzen professionals per ajustar les lents M1 i M2).
• Reviseu i substituïu el broquet: assegureu-vos que el broquet sigui del tipus correcte, que no estigui danyat i que estigui ben ajustat.
• Netegeu o substituïu la lent: comproveu si la lent protectora i la lent d'enfocament tenen taques, taques d'aigua o cremades. Nota: utilitzeu eines especials i líquid de neteja per netejar la lent per evitar ratllar el recobriment.

2. Problema de gas auxiliar

• Rendiment: La guspira està polaritzada cap al costat on la pressió del gas és baixa o el flux de gas no és suau.
• Raó:
• La boquilla està bloquejada (parcialment bloquejada), cosa que provoca una sortida de gas asimètrica.
• El gasoducte està doblegat o té una fuita i el subministrament de gas és desigual.
• Ajust incorrecte de la pressió de l'aire (massa baixa o massa alta).
• Solució:
• Netegeu o substituïu el broquet.
• Comproveu la via del gas per assegurar-vos que la canonada estigui desbloquejada i que les juntes estiguin ben fixades.
• Ajusteu la pressió de l'aire segons el material i el gruix. Una pressió d'aire massa baixa no eliminarà l'escòria, massa alta pot pertorbar la capa fosa.

3. Configuració incorrecta dels paràmetres de tall

• Rendiment: acompanyat de secció rugosa, escòria penjant.
• Raó:
• Posició d'enfocament incorrecta: l'enfocament és massa profund o massa superficial, cosa que provoca una manca de concentració d'energia i una fusió desigual.
• Desajustament de potència/velocitat: la potència és massa alta o la velocitat és massa lenta, cosa que fa que el material es fongui excessivament; la potència és massa baixa o la velocitat és massa ràpida, cosa que fa que el material no es talli i l'escòria es bufa cap a un costat.
• Solució:
• Recalibrar l'enfocament: realitzar una prova d'enfocament per trobar la millor posició d'enfocament per al material actual.
• Optimitzeu els paràmetres de tall: consulteu la taula de paràmetres del fabricant de l'equip i realitzeu una petita prova de mostra, ajusteu la potència, la velocitat i la freqüència a la millor combinació.

4. Problemes d'estat del full o del processament

• Rendiment: apareix en processar determinades zones o plaques específiques.
• Raó:
• La superfície de la placa està rovellada, pintada o irregular.
• La xapa no està fixada plana, hi ha una inclinació o elevació, cosa que provoca un canvi en la distància de tall (alçada del broquet).
• Efectes de direccionalitat de tall (per exemple, els canvis de velocitat provoquen acumulació de calor en tallar cantonades afilades).
• Solució:
• Netegeu el plat o trieu un material de millor qualitat.
• Assegureu-vos que la placa estigui plana, comproveu la taula de la màquina i el dispositiu de fixació.
• Per a gràfics complexos, afegiu microconnexions al programari de programació o utilitzeu la funció leapfrog per optimitzar la trajectòria de tall.

5. Problemes mecànics/de maquinari de l'equip

• Rendiment: pot anar acompanyat de sorolls anormals, les línies de tall no són rectes.
• Raó:
• Els rails de guia i els engranatges estan desgastats, cosa que provoca un funcionament inestable del capçal de tall.
• L'acoblament està fluix, creant un buit.
• Els danys a les parts internes del capçal de tall, com ara el cos ceràmic, afecten el flux d'aire i el feix.
• Solució:
• Poseu-vos en contacte amb el proveïdor de l'equip per a la inspecció mecànica, el manteniment i la calibració.

Diagrama de flux d'autocomprovació ràpida

Podeu localitzar ràpidament el problema seguint aquests passos:

Espurnes a un costat

↓

1. Comproveu el broquet → està net i en bon estat? → No → neteja/substitució

↓

Sí

2. Comproveu el mirall protector → Està net i sense danys? → No → Neteja/substitució

↓

Sí

3. Feu la prova d'alineació del broquet → El feix està centrat? → No → Calibreu la trajectòria òptica

↓

Sí

4. Comproveu la pressió del gas i de l'aire → El flux de gas és simètric i la pressió és adequada? → No → Netegeu la via del gas i ajusteu la pressió de l'aire

↓

Sí

5. Comproveu el focus i els paràmetres → Està optimitzat per al material actual? → No → Torneu a provar i optimitzeu els paràmetres

↓

Sí

6. Comproveu la placa i la plataforma → si estan planes i netes? → No → manipuleu la placa/plataforma

↓

Sí

7. Tingueu en compte els problemes mecànics → contacteu amb personal de manteniment professional

Consells de seguretat

• Abans de comprovar i ajustar la trajectòria òptica, assegureu-vos d'apagar el làser!Eviteu lesions causades per l'emissió accidental de làser.
• Quan netegeu les lents òptiques, l'operació ha de ser extremadament suau, evitant ratllar el recobriment.
• Si no esteu familiaritzat amb l'estructura interna de l'equip, especialment a l'hora d'ajustar la lent reflectant, assegureu-vos de contactar amb el fabricant de l'equip o amb tècnics professionals per al processament.

Resum:Les espurnes que esquitxen cap a un costat no solen ser un problema independent, sinó un senyal d'asimetria o desequilibri en almenys un dels dos costats.els quatre elements principals: llum, gas, material i paràmetresEs recomana començar amb el centratge del broquet i la neteja de les lents més senzills. Aquests dos passos solucionen la majoria d'aquests problemes. Si el problema persisteix, comproveu els paràmetres i el maquinari pas a pas.