लेझर कटिंग करताना एका बाजूला ठिणग्या उडाल्यास काय होते?

लेझर कटिंग करताना ठिणग्या एका बाजूला विचलित होणे सामान्य नाही, जे सहसा कटिंग प्रक्रिया असममित किंवा अस्थिर असल्याचे दर्शवते. याचा परिणाम कटच्या गुणवत्तेवर होऊ शकतो आणि गंभीर प्रकरणांमध्ये नोझल किंवा लेन्सला नुकसान पोहोचू शकते. समस्येची संभाव्य कारणे आणि त्यावरील उपाय खालीलप्रमाणे आहेत, जे या यादीनुसार पद्धतशीरपणे तपासले जाऊ शकतात:

मुख्य कारणे आणि उपाय

१. बीम आणि नोझल एकाच अक्षावर नसतात (सर्वात सामान्य कारण)

ही सर्वात सामान्य आणि प्राथमिक समस्यानिवारण समस्या आहे. लेझर किरण नोजलच्या मध्यभागातून लंबवत बाहेर पडला पाहिजे.

• कामगिरी: ठिणग्या (स्लॅग) स्थिर बाजूकडे झुकलेल्या राहतात.
• कारण:
• चुकीच्या पद्धतीने बसवलेले किंवा नोझल खराब झालेले (अ‍ॅबलेशन, पोर्टला धक्का लागणे).
• फोकसिंग मिरर मॉड्यूल (कटिंग हेड) मधील ऑप्टिकल घटक (फोकसिंग मिरर, प्रोटेक्शन मिरर) दूषित किंवा खराब झाल्यामुळे बीमचे विचलन होते.
• कोलिमेटिंग किंवा फोकसिंग मिरर माउंट जागेवरून सरकले आहे.
• उत्तर:
• ऑप्टिकल पाथ करेक्शन (सेंटरिंग) करा: ही मुख्य प्रक्रिया आहे. नोझलच्या खालच्या बाजूस एक पारदर्शक प्लास्टिक शीट (जसे की ॲक्रिलिक) लावून ठिपके द्या आणि ॲब्लेशन स्पॉट नोझलच्या मध्यभागी आहे की नाही ते तपासा. जर तो मध्यभागी नसेल, तर लेझर कॅव्हिटीच्या मागे असलेला आरसा समायोजित करा (सामान्यतः M1 आणि M2 लेन्स समायोजित करण्यासाठी व्यावसायिकांकडून वापरला जातो).
• नोझल तपासा आणि बदला: नोझल योग्य प्रकारचा आहे, खराब झालेला नाही आणि जागेवर घट्ट बसवलेला आहे याची खात्री करा.
• लेन्स स्वच्छ करा किंवा बदला: संरक्षक लेन्स आणि फोकसिंग लेन्सवर डाग, पाण्याचे डाग किंवा जळल्याच्या खुणा आहेत का ते तपासा. टीप: लेन्सच्या कोटिंगला ओरखडे येऊ नयेत म्हणून, लेन्स स्वच्छ करण्यासाठी विशेष साधने आणि क्लिनिंग फ्लुइडचा वापर करा.

२. सहायक वायूची समस्या

• कार्यक्षमता: ज्या बाजूला वायूचा दाब कमी असतो किंवा वायूचा प्रवाह सुरळीत नसतो, त्या बाजूला ठिणगी झुकलेली असते.
• कारण:
• नोझल बंद (अंशतः बंद) झाल्यामुळे वायूचा प्रवाह विषम होतो.
• गॅसची पाईपलाईन वाकलेली आहे किंवा तिला गळती लागली आहे आणि गॅसचा पुरवठा अनियमित आहे.
• हवेच्या दाबाची चुकीची सेटिंग (खूप कमी किंवा खूप जास्त).
• उत्तर:
• नोझल स्वच्छ करा किंवा बदला.
• गॅसचा मार्ग तपासा जेणेकरून पाईपलाईनमध्ये कोणताही अडथळा नाही आणि जोड घट्ट बसवलेले आहेत याची खात्री होईल.
• पदार्थ आणि जाडीनुसार हवेचा दाब समायोजित करा. हवेचा दाब खूप कमी असल्यास स्लग उडून जाणार नाही, तर खूप जास्त दाबामुळे वितळलेल्या थराला अडथळा येऊ शकतो.

३. कटिंग पॅरामीटर्सची अयोग्य मांडणी

• कार्यक्षमता: खडबडीत भाग आणि लटकलेल्या धातूच्या कणांसहित.
• कारण:
• चुकीची फोकस स्थिती: फोकस खूप खोल किंवा खूप उथळ असल्यामुळे, ऊर्जेचे केंद्रीकरण होत नाही आणि वितळण्याची प्रक्रिया असमान होते.
• शक्ती/गतीचा ताळमेळ नसणे: शक्ती खूप जास्त असल्यास किंवा गती खूप कमी असल्यास, पदार्थ गरजेपेक्षा जास्त वितळतो; शक्ती खूप कमी असल्यास किंवा गती खूप जास्त असल्यास, पदार्थ कापला जात नाही आणि स्लग एका बाजूला उडून जातो.
• उत्तर:
• फोकस पुन्हा कॅलिब्रेट करा: सध्याच्या मटेरियलसाठी सर्वोत्तम फोकस स्थिती शोधण्याकरिता फोकस चाचणी करा.
• कटिंग पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा: उपकरण निर्मात्याच्या पॅरामीटर टेबलचा संदर्भ घ्या, लहान नमुन्याची चाचणी करा आणि पॉवर, स्पीड व फ्रिक्वेन्सी यांचे सर्वोत्तम संयोजन जुळवा.

४. शीट किंवा प्रक्रिया स्थिती समस्या

• कार्यक्षमता: ठराविक भागांवर किंवा विशिष्ट प्लेट्सवर प्रक्रिया करताना दिसून येते.
• कारण:
• प्लेटचा पृष्ठभाग गंजलेला, रंगवलेला किंवा असमान आहे.
• शीट सपाट पकडलेली नसते, ती तिरकी किंवा उचललेली असते, ज्यामुळे कापण्याच्या अंतरात (नोजलच्या उंचीत) बदल होतो.
• कटिंगच्या दिशेचे परिणाम (उदा., तीव्र वळणे घेताना वेगातील बदलांमुळे उष्णता वाढते).
• उत्तर:
• प्लेट स्वच्छ करा किंवा चांगल्या दर्जाचे साहित्य निवडा.
• प्लेट सपाट असल्याची खात्री करा, मशीन टेबल आणि फिक्स्चर तपासा.
• क्लिष्ट ग्राफिक्ससाठी, प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअरमध्ये मायक्रो-कनेक्शन्स जोडा किंवा कटिंग पाथ ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी लीपफ्रॉग फंक्शन वापरा.

५. उपकरणांमधील यांत्रिक/हार्डवेअर समस्या

• कार्यप्रदर्शन: असामान्य आवाज येऊ शकतो, कापण्याच्या रेषा सरळ नाहीत.
• कारण:
• गाईड रेल आणि गिअर झिजल्यामुळे कटिंग हेडचे कार्य अस्थिर होते.
• कपलिंग सैल झाल्यामुळे फट निर्माण झाली आहे.
• कटिंग हेडच्या सिरेमिक बॉडीसारख्या अंतर्गत भागांना झालेल्या नुकसानीमुळे हवेचा प्रवाह आणि बीमवर परिणाम होतो.
• उत्तर:
• यांत्रिक तपासणी, देखभाल आणि कॅलिब्रेशनसाठी उपकरण पुरवठादाराशी संपर्क साधा.

जलद स्व-तपासणी प्रवाह तक्ता

खालील पायऱ्यांचे अनुसरण करून तुम्ही समस्या पटकन शोधू शकता:

एका बाजूला ठिणग्या

↓

१. नोझल तपासा → ते स्वच्छ आणि चांगल्या स्थितीत आहे का? → नाही → साफसफाई/बदलणे

↓

होय

२. संरक्षक आरसा तपासा → तो स्वच्छ आणि सुस्थितीत आहे का? → नाही → स्वच्छता/बदलणे

↓

होय

३. नोझल अलाइनमेंट चाचणी करा → शलाका मध्यभागी आहे का? → नाही → ऑप्टिकल मार्गाचे कॅलिब्रेशन करा

↓

होय

४. गॅस आणि हवेचा दाब तपासा → गॅसचा प्रवाह सममित आहे आणि दाब योग्य आहे का? → नाही → गॅसचा मार्ग स्वच्छ करा आणि हवेचा दाब समायोजित करा.

↓

होय

५. फोकस आणि पॅरामीटर्स तपासा → ते सध्याच्या मटेरियलसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले आहे का? → नाही → पुन्हा चाचणी करा आणि पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करा.

↓

होय

६. प्लेट आणि प्लॅटफॉर्म तपासा → ते सपाट आणि स्वच्छ आहे का? → नसल्यास → प्लेट/प्लॅटफॉर्म हाताळा.

↓

होय

७. यांत्रिक समस्या असल्यास → व्यावसायिक देखभाल कर्मचाऱ्यांशी संपर्क साधा.

सुरक्षिततेच्या सूचना

• ऑप्टिकल मार्ग तपासून समायोजित करण्यापूर्वी, लेझरची वीजपुरवठा नक्की बंद करा!अपघाताने लेझर उत्सर्जन झाल्यामुळे होणाऱ्या इजा टाळा.
• ऑप्टिकल लेन्स साफ करताना, ही प्रक्रिया अत्यंत हळुवारपणे करावी आणि त्याच्या आवरणाला ओरखडे पडणार नाहीत याची काळजी घ्यावी.
• जर तुम्हाला उपकरणाच्या अंतर्गत रचनेची माहिती नसेल, विशेषतः रिफ्लेक्टिव्ह लेन्स समायोजित करताना, तर कृपया पुढील कार्यवाहीसाठी उपकरण निर्मात्याशी किंवा व्यावसायिक तंत्रज्ञांशी संपर्क साधा.

सारांश:एका बाजूला ठिणगी उडणे ही सहसा एक स्वतंत्र समस्या नसते, तर किमान एका घटकातील विषमता किंवा असंतुलनाचा तो संकेत असतो.प्रकाश, वायू, पदार्थ आणि मापदंड यांचे चार प्रमुख घटकसर्वात सोप्या नोजल सेंटरिंग आणि लेन्स क्लिनिंगने सुरुवात करण्याची शिफारस केली जाते. या दोन पायऱ्यांमुळे यातील बहुतेक समस्या सुटतात. तरीही समस्या कायम राहिल्यास, पॅरामीटर्स आणि हार्डवेअर टप्प्याटप्प्याने तपासा.