Лазераар зүсэх үед оч нэг тал руугаа цацагдвал юу болох вэ?

Лазер зүсэх үед оч нэг тал руугаа хазайх нь хэвийн үзэгдэл биш бөгөөд энэ нь ихэвчлэн зүсэх үйл явц тэгш бус эсвэл тогтворгүй байгааг илтгэнэ. Энэ нь зүсэлтийн чанарт нөлөөлж, хүнд тохиолдолд цорго эсвэл линзийг гэмтээж болзошгүй. Дараахь асуудлын боломжит шалтгаанууд болон харгалзах шийдлүүдийг энэ жагсаалтын дагуу системтэйгээр шалгаж болно.

Гол шалтгаанууд ба шийдлүүд

1. Цацраг болон цорго нь ижил тэнхлэг биш (хамгийн түгээмэл шалтгаан)

Энэ бол хамгийн сонгодог бөгөөд анхдагч алдааг олж засварлах асуудал юм. Лазер туяа нь цоргоны төвөөс перпендикуляр гарах ёстой.

• Гүйцэтгэл: Оч (шаар) нь тогтмол тал руугаа хазайсаар байна.
• Шалтгаан:
• Цоргыг буруу суурилуулсан эсвэл гэмтсэн (хураах, цоргыг товойлгох).
• Фокуслах тольны модуль (зүсэх толгой) дахь оптик элементүүд (фокуслах толь, хамгаалалтын толь) бохирдсон эсвэл гэмтсэн тул цацрагийн хазайлт үүсдэг.
• Коллимация хийх эсвэл фокуслах тольны суурь шилжсэн байна.
• Шийдэл:
• Оптик замын залруулга (төвлөрүүлэлт) хийх: Энэ бол гол ажиллагаа юм. Тунгалаг хуванцар хуудас (жишээлбэл, акрил) ашиглан цоргоны доод талд цэг тавиад, абляцийн цэг нь цоргоны төвд байгаа эсэхийг ажиглаарай. Хэрэв төвлөрөөгүй бол лазерын хөндийн ард байрлах толийг тохируулна уу (ихэвчлэн мэргэжлийн хүмүүс M1 ба M2 линзийг тохируулдаг).
• Цоргыг шалгаж, солино уу: цорго нь зөв төрөлтэй, гэмтээгүй, чангалсан эсэхийг шалгаарай.
• Линзийг цэвэрлэх эсвэл солих: Хамгаалалтын линз болон фокусын линзийг толбо, усны толбо эсвэл түлэгдэлт байгаа эсэхийг шалгана уу. Тайлбар: Бүрхүүлийг зурахаас зайлсхийхийн тулд линзийг цэвэрлэхийн тулд тусгай багаж хэрэгсэл болон цэвэрлэгээний шингэн ашиглана уу.

2. Туслах хийн асуудал

• Гүйцэтгэл: Оч нь хийн даралт бага эсвэл хийн урсгал жигд бус тал руу хазайсан байна.
• Шалтгаан:
• Цорго бөглөрсөн (хэсэгчлэн бөглөрсөн) тул хийн гадагшлах урсгал тэгш бус байна.
• Хий дамжуулах хоолой нугарсан эсвэл гоожсон, хийн хангамж жигд бус байна.
• Агаарын даралтын тохиргоо буруу (хэт бага эсвэл хэт өндөр).
• Шийдэл:
• Цоргыг цэвэрлэ эсвэл солино уу.
• Шугам хоолой бөглөрөлгүй, холболтууд бэхлэгдсэн эсэхийг шалгахын тулд хийн замыг шалгана уу.
• Агаарын даралтыг материал болон зузаанаас хамааран тохируулна уу. Хэт бага агаарын даралт нь шаарыг үлээж хаяхгүй, хэт өндөр даралт нь хайлсан давхаргыг хөндөхөд хүргэж болзошгүй.

3. Зүсэлтийн параметрүүдийг буруу тохируулсан

• Гүйцэтгэл: барзгар хэсэг, өлгөөтэй шаар дагалддаг.
• Шалтгаан:
• Буруу фокусын байрлал: Фокус хэт гүн эсвэл хэт гүехэн байгаа нь энерги төвлөрөхгүй, жигд бус хайлахад хүргэдэг.
• Чадал/хурдны зөрүү: Чадал хэт өндөр эсвэл хурд хэт удаан байгаа нь материалыг хэт их хайлуулахад хүргэдэг; чадал хэт бага эсвэл хурд хэт хурдан байгаа нь материалыг огтлохгүй, шаарыг нэг тал руу нь үлээхэд хүргэдэг.
• Шийдэл:
• Фокусыг дахин тохируулах: одоогийн материалын хамгийн сайн фокусын байрлалыг олохын тулд фокусын тест хийнэ үү.
• Зүсэх параметрүүдийг оновчтой болгох: тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчийн параметрийн хүснэгтийг үзэж, жижиг дээжийн туршилт хийж, хүч, хурд, давтамжийг хамгийн сайн хослолд тохируулна уу.

4. Хуудас эсвэл боловсруулалтын төлөвийн асуудлууд

• Гүйцэтгэл: тодорхой хэсэг эсвэл тодорхой хавтанг боловсруулах үед гарч ирнэ.
• Шалтгаан:
• Хавтангийн гадаргуу нь зэвэрсэн, будсан эсвэл тэгш бус байна.
• Хуудас нь хавтгай хавчааргүй, хазайлт эсвэл өргөлттэй тул зүсэх зай (цоргоны өндөр) өөрчлөгддөг.
• Зүсэлтийн чиглэлийн нөлөө (жишээлбэл, хурдны өөрчлөлт нь хурц өнцөг огтлох үед дулаан хуримтлагдахад хүргэдэг).
• Шийдэл:
• Хавтанг цэвэрлэ эсвэл илүү чанартай материалыг сонгоорой.
• Хавтан тэгш байгаа эсэхийг шалгаад, машины ширээ болон бэхэлгээг шалгана уу.
• Нарийн төвөгтэй графикийн хувьд програмчлалын програм хангамжид микро холболт нэмэх эсвэл leapfrog функцийг ашиглан хайчлах замыг оновчтой болгоно уу.

5. Тоног төхөөрөмжийн механик/техник хангамжийн асуудлууд

• Гүйцэтгэл: хэвийн бус дуу чимээ дагалддаг байж магадгүй, зүсэлтийн шугамууд шулуун биш байна.
• Шалтгаан:
• Чиглүүлэгч төмөр зам болон араа элэгдэж, зүсэх толгой тогтворгүй ажиллахад хүргэдэг.
• Холбогч нь сул байгаа нь зай үүсгэдэг.
• Керамик их бие гэх мэт зүсэх толгойн дотор талын хэсгүүдэд гэмтэл учруулах нь агаарын урсгал болон цацрагт нөлөөлдөг.
• Шийдэл:
• Механик үзлэг, засвар үйлчилгээ, тохируулгын талаар тоног төхөөрөмжийн нийлүүлэгчтэй холбогдоно уу.

Өөрийгөө хурдан шалгах урсгалын диаграмм

Та дараах алхмуудыг дагаж асуудлыг хурдан олж чадна:

Нэг тал руу оч

↓

1. Цоргыг шалгана уу → цэвэрхэн, сайн нөхцөлд байгаа юу? → Үгүй → цэвэрлэгээ/солих

↓

Тийм

2. Хамгаалалтын толийг шалгана уу → Цэвэрхэн, гэмтээгүй юу? → Үгүй → Цэвэрлэх/солих

↓

Тийм

3. Цоргоны тэгшлэх туршилтыг хийнэ үү → Цацраг төвд байна уу? → Үгүй → Оптик замыг тохируулна уу

↓

Тийм

4. Хий болон агаарын даралтыг шалгана уу → Хийн урсгал тэгш хэмтэй бөгөөд даралт нь тохиромжтой юу? → Үгүй → Хийн замыг цэвэрлэж, агаарын даралтыг тохируулна уу

↓

Тийм

5. Фокус болон параметрүүдийг шалгах → Одоогийн материалд тохируулан оновчтой болгосон уу? → Үгүй → Параметрүүдийг дахин туршиж, оновчтой болгох

↓

Тийм

6. Хавтан болон тавцанг шалгана уу → хавтгай, цэвэрхэн эсэхийг? → Үгүй → хавтан/тавцанг барина уу

↓

Тийм

7. Механик асуудлыг авч үзэх → мэргэжлийн засвар үйлчилгээний ажилтнуудтай холбоо барина уу

Аюулгүй байдлын зөвлөмжүүд

• Оптик замыг шалгаж, тохируулахаасаа өмнө лазерын хүчийг унтраахаа мартуузай!Санамсаргүй лазер цацраг туяанаас үүдэлтэй гэмтэл бэртлээс зайлсхий.
• Оптик линзийг цэвэрлэхдээ маш болгоомжтой байх хэрэгтэй бөгөөд бүрхүүлийг зурж гэмтээхээс зайлсхий.
• Хэрэв та тоног төхөөрөмжийн дотоод бүтцийг мэдэхгүй байгаа бол, ялангуяа тусгал линзийг тохируулахдаа тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэгч эсвэл мэргэжлийн техникчтэй холбоо барьж боловсруулалт хийнэ үү.

Хураангуй:Нэг тал руу оч цацрах нь ихэвчлэн бие даасан асуудал биш, харин дор хаяж нэг хэсэгт нь тэгш бус байдал эсвэл тэнцвэргүй байдлын дохио юмгэрэл, хий, материал, параметр гэсэн дөрвөн үндсэн элементХамгийн энгийн цорго төвлөрүүлэх болон линз цэвэрлэхээс эхлэхийг зөвлөж байна. Эдгээр хоёр алхам нь эдгээр асуудлуудын ихэнхийг шийддэг. Хэрэв асуудал арилахгүй бол. Дараа нь параметрүүд болон техник хангамжийг алхам алхмаар шалгана уу.