Zer gertatzen da txinpartak alde batera zipriztintzen direnean laser bidezko ebaketa-prozesuan?

Ez da normala txinpartak alde batera desbideratzea laser bidezko ebaketa prozesuan, eta horrek normalean adierazten du ebaketa prozesua asimetrikoa edo ezegonkorra dela. Horrek ebaketaren kalitatean eragina izan dezake eta, kasu larrietan, tobera edo lentea kaltetu ditzake. Hona hemen arazoaren kausa posibleak eta dagokien irtenbideak, zerrenda honen arabera sistematikoki egiaztatu daitezkeenak:

Arrazoi nagusiak eta irtenbideak

1. Izpia eta tobera ez dira ardatz berekoak (arrazoirik ohikoena)

Hau da arazorik klasikoena eta nagusiena konpontzeko. Laser izpia toberaren erdialdetik perpendikularki irten behar da.

• Errendimendua: Txingarrek (zepak) alde finkorantz polarizatzen jarraitzen dute.
• Arrazoia:
• Toberaren instalazio okerra edo kaltea (ablazioa, atakaren kolpeak).
• Fokatze-ispiluaren moduluko (ebaketa-burua) elementu optikoak (fokatze-ispilua, babes-ispilua) kutsatuta edo hondatuta daude, eta ondorioz, izpia desbideratu egiten da.
• Kolimatzeko edo fokatzeko ispiluaren euskarria mugituta dago.
• Irtenbidea:
• Bide optikoaren zuzenketa egin (zentratzea): Hau da eragiketa nagusia. Erabili plastikozko xafla garden bat (akrilikoa adibidez) toberaren azpialdea puntuz puntu jartzeko eta behatu ablazio-puntua toberaren erdian dagoen. Zentratuta ez badago, doitu laser barrunbearen atzean dagoen ispilua (normalean profesionalek erabiltzen dute M1 eta M2 lenteak doitzeko).
• Egiaztatu eta ordezkatu tutua: ziurtatu tutua mota egokia dela, kalterik gabe dagoela eta ondo estututa dagoela.
• Lentea garbitu edo ordezkatu: Begiratu babes-lentea eta fokatze-lentea orbanak, ur-orbanak edo erredurak dauden. Oharra: Erabili tresna bereziak eta garbiketa-likidoa lentea garbitzeko, estaldura ez urratzeko.

2. Gas lagungarriaren arazoa

• Errendimendua: Txingarra gas-presioa baxua den edo gas-fluxua leuna ez den aldera bideratzen da.
• Arrazoia:
• Tobera blokeatuta dago (partzialki blokeatuta), eta ondorioz gas-irteera asimetrikoa gertatzen da.
• Gas-hodia okertuta edo ihes egiten du, eta gas-hornidura irregularra da.
• Aire-presioaren doikuntza desegokia (baxuegia edo altuegia).
• Irtenbidea:
• Garbitu edo ordezkatu tobera.
• Egiaztatu gasaren bidea hoditeria desblokeatuta dagoela eta junturak ondo finkatuta daudela ziurtatzeko.
• Egokitu aire-presioa materialaren eta lodieraren arabera. Aire-presio baxuegiak ez du zepa kenduko, altuegiak urtutako geruza nahasi dezake.

3. Ebaketa-parametroen ezarpen desegokia

• Errendimendua: atal zakarrarekin batera, zepa zintzilikaria.
• Arrazoia:
• Fokuaren posizio okerra: Fokua sakonegia edo azalekoa da, eta horren ondorioz energia ez da kontzentratzen eta urtzen da modu irregularrean.
• Potentzia/abiadura desoreka: Potentzia altuegia da edo abiadura motelegia da, materiala gehiegi urtzea eraginez; potentzia baxuegia da edo abiadura azkarregia da, materiala ez da ebakitzen, eta zepa alde batera botatzen da.
• Irtenbidea:
• Fokua berriro kalibratzea: foku-proba bat egin uneko materialarentzako foku-posizio onena aurkitzeko.
• Ebaketa-parametroak optimizatu: ekipamenduaren fabrikatzailearen parametro-taula kontsultatu, eta lagin-proba txiki bat egin, potentzia, abiadura eta maiztasuna konbinaziorik onenara egokituz.

4. Orriaren edo prozesamenduaren egoeraren arazoak

• Errendimendua: eremu edo plaka espezifiko batzuk prozesatzean agertzen da.
• Arrazoia:
• Plakaren gainazala herdoilduta, margotuta edo irregularra dago.
• Xafla ez dago laua finkatuta, inklinazio edo altxatze bat dago, eta ondorioz ebaketa-distantzia (toberaren altuera) aldatzen da.
• Ebaketaren norabide-efektuak (adibidez, abiadura-aldaketek beroa metatzea eragiten dute izkin zorrotzak ebakitzean).
• Irtenbidea:
• Garbitu platera edo aukeratu kalitate hobeagoko material bat.
• Ziurtatu plaka laua dela, egiaztatu makinaren mahaia eta euskarria.
• Grafiko konplexuetarako, gehitu mikrokonexioak programazio softwarean edo erabili leapfrog funtzioa ebaketa-bidea optimizatzeko.

5. Ekipamenduaren arazo mekanikoak/hardwareak

• Errendimendua: soinu anormalak izan ditzake, ebaketa-lerroak ez dira zuzenak.
• Arrazoia:
• Gida-errailak eta engranajeak higatuta daude, eta horrek ebaketa-buruaren funtzionamendu ezegonkorra eragiten du.
• Akoplamendua askea dago, hutsune bat sortuz.
• Ebaketa-buruaren barneko atalen kalteek, hala nola zeramikazko gorputzak, eragina dute aire-fluxuan eta argi-izpian.
• Irtenbidea:
• Jarri harremanetan ekipamendu hornitzailearekin ikuskapen mekanikoa, mantentze-lanak eta kalibrazioa egiteko.

Autoegiaztapen azkarraren fluxu-diagrama

Arazoa azkar aurki dezakezu urrats hauek jarraituz:

Txinpartak alde batera

↓

1. Egiaztatu tobera → garbi eta egoera onean al dago? → Ez → garbitu/ordezkatu

↓

Bai

2. Babes-ispilua egiaztatu → Garbi eta kalterik gabe al dago? → Ez → Garbiketa/ordezkapena

↓

Bai

3. Tobera lerrokatzeko proba egin → Izpia zentratuta al dago? → Ez → Bide optikoa kalibratu

↓

Bai

4. Egiaztatu gasaren eta airearen presioa → Gas-fluxua simetrikoa al da eta presioa egokia? → Ez → Garbitu gas-bidea eta egokitu airearen presioa

↓

Bai

5. Egiaztatu fokua eta parametroak → Uneko materialarentzat optimizatuta al dago? → Ez → Berriro probatu eta optimizatu parametroak

↓

Bai

6. Egiaztatu plaka eta plataforma → laua eta garbia den ala ez? → Ez → maneiatu plaka/plataforma

↓

Bai

7. Kontuan hartu arazo mekanikoak → jarri harremanetan mantentze-lanetako langile profesionalekin

Segurtasun aholkuak

• Bide optikoa egiaztatu eta doitu aurretik, ziurtatu laserra itzali duzula!Saihestu laser igorpen ustekabekoek eragindako lesioak.
• Lente optikoak garbitzerakoan, eragiketa oso leuna izan behar da, estaldura urratzea saihestuz.
• Ekipamenduaren barne-egitura ezagutzen ez baduzu, batez ere lente islatzailea doitzerakoan, jarri harremanetan ekipamenduaren fabrikatzailearekin edo teknikari profesionalekin prozesatzeko.

Laburpena:Txingarrak alde batera zipriztintzea ez da normalean arazo independente bat, baizik eta gutxienez horietako baten asimetria edo desorekaren seinale bat.lau elementu nagusiak: argia, gasa, materiala eta parametroak. Gomendagarria da tobera erdiratzea eta lentea garbitzea modu errazenarekin hastea. Bi urrats hauek arazo gehienak konpontzen dituzte. Arazoak jarraitzen badu. Ondoren, egiaztatu parametroak eta hardwarea pausoz pauso.