Ne estas normale, ke sparkoj deviiĝas al unu flanko dum lasera tranĉado, kio kutime indikas, ke la tranĉprocezo estas nesimetria aŭ malstabila. Tio povas influi la kvaliton de la tranĉo kaj, en severaj kazoj, povas difekti la ajuton aŭ lenson. Jen la eblaj kaŭzoj de la problemo kaj la respondaj solvoj, kiujn oni povas sisteme kontroli laŭ ĉi tiu listo:
Ĉefaj kialoj kaj solvoj
1. La radio kaj ajuto ne havas la saman akson (la plej ofta kialo)
Jen la plej klasika kaj ĉefa problemo-solvado. La lasera radio devas eliri perpendikulare el la centro de la ajuto.
- Elfaro: Sparkoj (skorio) daŭre polarigas al la fiksa flanko.
- Kialo:
- Malĝusta instalado aŭ difekto de la ajuto (ablacio, tuberiĝo de la aperturo).
- La optikaj elementoj (fokusa spegulo, protekta spegulo) en la fokusa spegulmodulo (tranĉkapo) estas poluitaj aŭ difektitaj, rezultante en dekliniĝo de la radio.
- La kolimatiga aŭ fokusa spegulmuntado estas delokiĝinta.
- Solvo:
- Faru optikan vojkorekton (centradon): Jen la kerna operacio. Uzu travideblan plastan tukon (kiel ekzemple akrilan) por punkti la malsupran flankon de la ajuto kaj observu ĉu la ablacia punkto estas en la centro de la ajuto. Se ĝi ne estas centrita, ĝustigu la spegulon malantaŭ la lasera kavaĵo (kutime funkciigita de profesiuloj por ĝustigi la M1 kaj M2 lensojn).
- Kontrolu kaj anstataŭigu la ŝprucilon: certigu, ke la ŝprucilo estas de la ĝusta tipo, sen difektoj kaj bone streĉita.
- Purigu aŭ anstataŭigu la lenson: Kontrolu la protektan lenson kaj fokusan lenson por makuloj, akvomakuloj aŭ brulvundoj. Noto: Uzu specialajn ilojn kaj purigilon por purigi la lenson por eviti grati la tegaĵon.
2. Problemo pri helpgaso
- Elfaro: La sparko estas direktita al la flanko kie la gaspremo estas malalta aŭ la gasfluo ne estas glata.
- Kialo:
- La ajuto estas blokita (parte blokita), rezultante en nesimetria gaselfluo.
- La gasdukto estas fleksita aŭ likita, kaj la gasprovizo estas neegala.
- Malĝusta agordo de aerpremo (tro malalta aŭ tro alta).
- Solvo:
- Purigu aŭ anstataŭigu la ŝprucilon.
- Kontrolu la gasvojon por certigi, ke la dukto estas malŝtopita kaj la juntoj estas fiksitaj.
- Adaptu la aerpremon laŭ la materialo kaj dikeco. Tro malalta aerpremo ne forblovos la skorion, tro alta povas ĝeni la fanditan tavolon.
3. Malĝusta agordo de tranĉparametroj
- Elfaro: akompanata de malglata sekcio, pendanta skorio.
- Kialo:
- Malĝusta fokuspozicio: La fokuso estas tro profunda aŭ tro malprofunda, rezultante en nekoncentriĝo de energio kaj neegalan fandadon.
- Miskongruo inter povo kaj rapido: La povo estas tro alta aŭ la rapido estas tro malrapida, kaŭzante troan fandadon de la materialo; la povo estas tro malalta aŭ la rapido estas tro rapida, kaŭzante ke la materialo ne tratranĉas, kaj la skorio estas blovita al unu flanko.
- Solvo:
- Rekalibri fokuson: faru fokusteston por trovi la plej bonan fokuspozicion por la nuna materialo.
- Optimumigu tranĉparametrojn: vidu la parametrotabelon de la ekipaĵfabrikisto, kaj faru malgrandan provaĵteston, agordu la potencon, rapidon kaj frekvencon al la plej bona kombinaĵo.
4. Problemoj pri la stato de la folio aŭ prilaborado
- Elfaro: aperas dum prilaborado de certaj areoj aŭ specifaj platoj.
- Kialo:
- La surfaco de la plato estas rusta, pentrita aŭ malebena.
- La folio ne estas fiksita plate, ekzistas kliniĝo aŭ levo, rezultante en ŝanĝo en la tranĉdistanco (ajutalteco).
- Efikoj de tranĉado de direkto (ekz., ŝanĝoj de rapido kaŭzas varmoakumuliĝon dum tranĉado de akraj anguloj).
- Solvo:
- Purigu la teleron aŭ elektu pli bonkvalitan materialon.
- Certigu, ke la plato estas plata, kontrolu la maŝintablon kaj fiksaĵon.
- Por kompleksaj grafikaĵoj, aldonu mikro-konektojn en la programara programaro aŭ uzu la funkcion "leapfrog" por optimumigi la tranĉpadon.
5. Problemoj pri la mekanikaj/aparataro de la ekipaĵo
- Elfaro: povas esti akompanata de nenormala sono, tranĉlinioj ne estas rektaj.
- Kialo:
- Gvidreloj kaj dentradoj estas eluzitaj, rezultante en malstabila funkciado de la tranĉkapo.
- La kuplado estas loza, kreante interspacon.
- Difekto al la internaj partoj de la tranĉkapo, kiel ekzemple la ceramika korpo, influas la aerfluon kaj lumfaskon.
- Solvo:
- Kontaktu la ekipaĵprovizanton por mekanika inspektado, bontenado kaj kalibrado.
Rapida memkontrola fludiagramo
Vi povas rapide trovi la problemon sekvante ĉi tiujn paŝojn:
Sparkoj al unu flanko
↓
1. Kontrolu la ŝprucilon → ĉu ĝi estas pura kaj en bona stato? → Ne → purigado/anstataŭigo
↓
Jes
2. Kontrolu la protektan spegulon → Ĉu ĝi estas pura kaj sendifekta? → Ne → Purigado/anstataŭigo
↓
Jes
3. Faru teston de la ajuto-aranĝo → Ĉu la radio estas centrita? → Ne → Kalibru la optikan vojon
↓
Jes
4. Kontrolu la gason kaj aerpremon → Ĉu la gasfluo estas simetria kaj la premo taŭga? → Ne → Purigu la gasvojon kaj ĝustigu la aerpremon
↓
Jes
5. Kontrolu fokuson kaj parametrojn → Ĉu ĝi estas optimumigita por la nuna materialo? → Ne → Retestu kaj optimumigu parametrojn
↓
Jes
6. Kontrolu la platon kaj platformon → ĉu ĝi estas plata kaj pura? → Ne → manipulu la platon/platformon
↓
Jes
7. Konsideru mekanikajn problemojn → kontaktu profesian ripariston
Sekurecaj konsiloj
- Antaŭ ol kontroli kaj ĝustigi la optikan vojon, nepre malŝaltu la laseran potencon!Evitu vundojn kaŭzitajn de hazarda lasera eligo.
- Purigante optikajn lensojn, la operacio estu ekstreme milda, evitu grati la tegaĵon.
- Se vi ne konas la internan strukturon de la ekipaĵo, precipe dum agordado de la reflekta lenso, bonvolu kontakti la ekipaĵfabrikiston aŭ profesiajn teknikistojn por prilaborado.
Resumo:Sparkoŝprucado al unu flanko kutime ne estas sendependa problemo, sed signalo de malsimetrio aŭ malekvilibro en almenaŭ unu ella kvar ĉefaj elementoj de lumo, gaso, materialo kaj parametrojEstas rekomendinde komenci per la plej simpla centrigo de la ajutilo kaj purigo de la lenso. Ĉi tiuj du paŝoj solvas la plej multajn el ĉi tiuj problemoj. Se la problemo daŭras. Tiam kontrolu la parametrojn kaj aparataron paŝon post paŝo.
Afiŝtempo: 17-a de januaro 2026
Telefono: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



