La máquina de corte láser de metal se fabrica utilizando la energía de alta densidad de potencia generada por el enfoque láser. Su mecanismo de accionamiento de husillo de bolas de precisión y la optimización del control del sistema CNC permiten el procesamiento de piezas de precisión, y su rendimiento dinámico es estable y permite un funcionamiento prolongado. Por ello, es un elemento clave en el corte de metales. La precisión de corte del metal influye en el proceso de corte, por lo que cabe preguntarse cómo controlar la precisión de corte de la máquina de corte láser de metal durante su uso.
1. El corte por fusión láser no necesita vaporizar completamente el metal; la energía requerida es solo 1/10 de la necesaria para el corte por vaporización.
2. El calor de vaporización de los materiales cortados por vaporización láser suele ser elevado, por lo que el corte por vaporización láser requiere mucha potencia y densidad de potencia.
3. La reacción de corte por láser con oxígeno produce mucho calor, por lo que la energía requerida por el corte por láser con oxígeno es solo la mitad de la del corte por fusión, y la velocidad de corte es mucho mayor que la del corte por vaporización láser y el corte por fusión.
4. Segmentación láser y control de fracturas
El grabado láser consiste en el uso de un láser de alta densidad de energía que escanea la superficie de un material frágil, de modo que el material se calienta y se evapora a través de una pequeña ranura. Luego, al aplicar cierta presión, el material frágil se agrieta a lo largo de dicha ranura.
La fractura controlada utiliza la pronunciada distribución de temperatura generada por el ranurado láser para crear una tensión térmica localizada en el material frágil, lo que provoca que el material se rompa a lo largo de las pequeñas ranuras.
En comparación con los métodos tradicionales de procesamiento de placas, el corte por láser presenta las ventajas de una alta calidad de corte (ancho de incisión estrecho, zona afectada por el calor pequeña, incisión limpia), alta velocidad de corte, alta flexibilidad (puede cortar libremente cualquier forma) y una amplia gama de adaptabilidad a los materiales.
Fecha de publicación: 6 de marzo de 2023
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