Metallist laserlõikusmasin on loodud laserfokuseerimise teel tekitatud suure võimsustihedusega energia abil. Selle täppiskuulkruviajami mehhanismi ja CNC-süsteemi juhtimise optimeerimise kasutamine võimaldab saavutada detailide täpse töötlemise ning dünaamilise jõudluse, mis on stabiilne ja jätkusuutlik ning pikaajaline töö, mistõttu metalli lõikamisel pööratakse palju tähelepanu. Metalli lõiketäpsus võib mõjutada lõikamisprotsessi, seega kuidas kontrollida metalli laserlõikusmasina lõiketäpsust kasutamise ajal?
1, laserlõikamine ei pea metalli täielikult aurustama, vajalik energia on vaid 1/10 aurustunud lõikeenergiast.
2. Laser-aurustuslõikusmaterjalide aurustumissoojus on üldiselt suur, seega vajab laser-aurustuslõikus palju võimsust ja võimsustihedust.
3, laserhapniku lõikamise reaktsioon tekitab palju soojust, seega on laserhapniku lõikamiseks vajalik energia vaid pool sulamislõikamisest ja lõikekiirus on palju suurem kui laseraurustamise ja sulamislõikamise puhul.
4, lasersegmenteerimine ja kontrollmurd
Lasergraveerimine on hapra materjali pinna kõrge energiatihedusega laserskaneerimise kasutamine, mille käigus materjali kuumutatakse ja aurustatakse väikesest soonest välja ning seejärel rakendatakse teatud rõhku, mille järel habras materjal praguneb mööda väikest soont.
Kontrollitud murdumine kasutab lasergraanulite abil tekitatud järsku temperatuurijaotust, et tekitada haprasse materjali lokaalset termilist pinget, mis põhjustab materjali purunemise mööda väikeseid sooni.
Võrreldes traditsiooniliste plaaditöötlusmeetoditega on laserlõikuse eelised kõrge lõikekvaliteet (kitsas sisselõike laius, väike kuummõjutsoon, puhas sisselõige), suur lõikekiirus, suur paindlikkus (võib vabalt lõigata mis tahes kuju) ja lai materjali kohanemisvõime.
Postituse aeg: 06.03.2023
