Máy cắt laser kim loại được thực hiện bằng cách sử dụng năng lượng mật độ cao được tạo ra bởi sự hội tụ laser. Việc sử dụng cơ cấu truyền động vít me bi chính xác, tối ưu hóa hệ thống điều khiển CNC, có thể đáp ứng việc gia công các chi tiết chính xác, hiệu suất động ổn định, hoạt động bền bỉ trong thời gian dài, vì vậy nó được chú trọng rất nhiều trong gia công kim loại. Độ chính xác cắt kim loại có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt, vậy làm thế nào để kiểm soát độ chính xác cắt của máy cắt laser kim loại trong quá trình sử dụng?
1. Cắt bằng phương pháp nung chảy laser không cần làm cho kim loại hoàn toàn bay hơi, năng lượng cần thiết chỉ bằng 1/10 so với phương pháp cắt bằng cách làm bay hơi kim loại.
2. Nhiệt hóa hơi của vật liệu cắt bằng laser thường rất lớn, do đó việc cắt bằng laser cần nhiều năng lượng và mật độ công suất cao.
3. Phản ứng cắt bằng laser oxy tạo ra rất nhiều nhiệt, do đó năng lượng cần thiết cho việc cắt bằng laser oxy chỉ bằng 1/2 so với cắt bằng phương pháp nóng chảy, và tốc độ cắt nhanh hơn nhiều so với cắt bằng laser hóa hơi và cắt bằng phương pháp nóng chảy.
4. Phân đoạn bằng laser và kiểm soát gãy xương
Khắc laser là việc sử dụng tia laser có mật độ năng lượng cao để quét lên bề mặt vật liệu giòn, làm cho vật liệu bị nung nóng và bốc hơi tạo thành một rãnh nhỏ, sau đó tác dụng một áp lực nhất định, khiến vật liệu giòn bị nứt dọc theo rãnh nhỏ đó.
Phương pháp phá vỡ có kiểm soát sử dụng sự phân bố nhiệt độ dốc do rãnh laser tạo ra để tạo ra ứng suất nhiệt cục bộ trong vật liệu giòn, khiến vật liệu bị vỡ dọc theo các rãnh nhỏ.
So với các phương pháp gia công tấm truyền thống, cắt laser có những ưu điểm như chất lượng cắt cao (chiều rộng vết cắt hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, vết cắt sạch), tốc độ cắt nhanh, tính linh hoạt cao (có thể cắt tự do mọi hình dạng), khả năng thích ứng với nhiều loại vật liệu.
Thời gian đăng bài: 06/03/2023

