La machine de découpe laser pour métaux fonctionne grâce à l'énergie à haute densité de puissance générée par la focalisation du laser. Son mécanisme d'entraînement à vis à billes de précision et l'optimisation de sa commande numérique (CNC) permettent l'usinage de pièces de haute précision. Ses performances dynamiques sont stables et son fonctionnement est durable, ce qui explique son importance dans la découpe des métaux. La précision de coupe influençant directement le processus, comment contrôler la précision de coupe d'une machine de découpe laser pour métaux en cours d'utilisation ?
1. La découpe par fusion laser ne nécessite pas de vaporiser complètement le métal ; l'énergie requise n'est que 1/10 de celle de la découpe par vaporisation.
2. La chaleur dégagée par la vaporisation des matériaux lors de la découpe laser est généralement importante ; par conséquent, la découpe laser nécessite une puissance et une densité de puissance élevées.
3. La réaction de découpe laser à l'oxygène produit beaucoup de chaleur, donc l'énergie requise par la découpe laser à l'oxygène n'est que la moitié de celle de la découpe par fusion, et la vitesse de découpe est bien supérieure à celle de la découpe par vaporisation laser et de la découpe par fusion.
4. Segmentation laser et fracture de contrôle
Le traçage laser consiste à utiliser un balayage laser à haute densité d'énergie sur la surface d'un matériau fragile, de sorte que le matériau soit chauffé et vaporisé au niveau d'une petite rainure, puis à appliquer une certaine pression, le matériau fragile se fissurera le long de la petite rainure.
La fracture contrôlée utilise la forte distribution de température générée par le rainurage laser pour créer une contrainte thermique locale dans le matériau fragile, provoquant ainsi la rupture du matériau le long des petites rainures.
Comparée aux méthodes traditionnelles de traitement des plaques, la découpe laser présente les avantages suivants : une qualité de coupe élevée (largeur d’incision étroite, petite zone affectée par la chaleur, incision nette), une vitesse de coupe élevée, une grande flexibilité (possibilité de découper librement n’importe quelle forme) et une large gamme d’adaptabilité aux matériaux.
Date de publication : 6 mars 2023
