Մետաղական լազերային կտրող մեքենան իրականացվում է լազերային ֆոկուսացման միջոցով առաջացող բարձր հզորության խտության էներգիայի միջոցով: Այն օգտագործում է ճշգրիտ գնդիկավոր պտուտակային մեխանիզմ, CNC համակարգի կառավարման օպտիմալացում, որը կարող է բավարարել ճշգրիտ մասերի մշակման պահանջները, իսկ դինամիկ աշխատանքը կայուն է, երկարատև աշխատանք, ուստի մետաղի կտրման մեջ մեծ ուշադրություն է դարձվում: Մետաղի կտրման ճշգրտությունը կարող է ազդել կտրման գործընթացի վրա, այնպես որ ինչպե՞ս վերահսկել մետաղական լազերային կտրող մեքենայի կտրման ճշգրտությունը օգտագործման ժամանակ:
1, լազերային հալեցման կտրումը պարտադիր չէ, որ մետաղը լիովին գոլորշիացնի, պահանջվող էներգիան գոլորշիացված կտրման միայն 1/10-ն է։
2. Լազերային գոլորշիացման կտրող նյութերի գոլորշիացման ջերմությունը, ընդհանուր առմամբ, մեծ է, ուստի լազերային գոլորշիացման կտրումը պահանջում է մեծ հզորություն և հզորության խտություն:
3, լազերային թթվածնային կտրման ռեակցիան առաջացնում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, ուստի լազերային թթվածնային կտրման համար անհրաժեշտ էներգիան հալման կտրման միայն 1/2-ն է, իսկ կտրման արագությունը շատ ավելի մեծ է, քան լազերային գոլորշիացման և հալման կտրման դեպքում։
4, լազերային սեգմենտացիա և կոտրվածքի վերահսկում
Լազերային փորագրությունը բարձր էներգիայի խտության լազերային սկանավորման կիրառումն է փխրուն նյութի մակերևույթի վրա, որպեսզի նյութը տաքացվի և գոլորշիանա փոքր ակոսից, որից հետո որոշակի ճնշում գործադրելով՝ փխրուն նյութը կճաքի փոքր ակոսի երկայնքով։
Կառավարվող կոտրվածքն օգտագործում է լազերային ակոսավորման միջոցով առաջացած ջերմաստիճանի կտրուկ բաշխումը՝ փխրուն նյութում տեղային ջերմային լարում ստեղծելու համար, ինչի հետևանքով նյութը կոտրվում է փոքր ակոսների երկայնքով։
Ավանդական թիթեղների մշակման մեթոդների համեմատ, լազերային կտրումը ունի բարձր կտրման որակի (նեղ կտրվածքի լայնություն, փոքր ջերմային ազդեցության գոտի, մաքուր կտրվածք), բարձր կտրման արագության, բարձր ճկունության (կարող է ազատորեն կտրվել ցանկացած ձևի), նյութի լայն հարմարվողականության առավելություններ։
Հրապարակման ժամանակը. Մարտ-06-2023
