تُصنع آلة القطع بالليزر للمعادن باستخدام طاقة عالية الكثافة ناتجة عن تركيز الليزر. وبفضل استخدامها لآلية محرك لولبي كروي دقيقة، وتحسين نظام التحكم الرقمي CNC، فإنها تلبي متطلبات معالجة الأجزاء الدقيقة، كما أن أداءها الديناميكي مستقر، ما يضمن استمرارية عملها لفترات طويلة، ولذلك تحظى باهتمام كبير في مجال قطع المعادن. تؤثر دقة القطع على عملية القطع نفسها، فكيف يمكن التحكم بدقة القطع في آلة القطع بالليزر للمعادن أثناء استخدامها؟
1- لا يتطلب القطع بالصهر الليزري تبخير المعدن بالكامل، فالطاقة المطلوبة هي 1/10 فقط من الطاقة اللازمة للقطع المتبخر.
2. عادةً ما تكون حرارة تبخير مواد القطع بالتبخير الليزري كبيرة، لذا يتطلب القطع بالتبخير الليزري الكثير من الطاقة وكثافة الطاقة.
3- ينتج تفاعل القطع بالأكسجين الليزري الكثير من الحرارة، لذا فإن الطاقة المطلوبة للقطع بالأكسجين الليزري هي نصف الطاقة المطلوبة للقطع بالصهر فقط، وسرعة القطع أكبر بكثير من سرعة القطع بالتبخير الليزري والقطع بالصهر.
4- تجزئة الكسر بالليزر والتحكم فيه
الكتابة بالليزر هي استخدام مسح ليزري عالي الكثافة على سطح المادة الهشة، بحيث يتم تسخين المادة وتبخيرها من خلال أخدود صغير، ثم يتم تطبيق ضغط معين، فتتشقق المادة الهشة على طول الأخدود الصغير.
تستخدم عملية الكسر المتحكم بها التوزيع الحاد لدرجة الحرارة الناتج عن التخديد بالليزر لخلق إجهاد حراري موضعي في المادة الهشة، مما يتسبب في انكسار المادة على طول الأخاديد الصغيرة.
بالمقارنة مع طرق معالجة الألواح التقليدية، يتميز القطع بالليزر بجودة قطع عالية (عرض قطع ضيق، منطقة متأثرة بالحرارة صغيرة، قطع نظيف)، وسرعة قطع عالية، ومرونة عالية (يمكن قطع أي شكل بحرية)، ونطاق واسع من قابلية التكيف مع المواد.
تاريخ النشر: 6 مارس 2023
