धातु लेजर कटिंग मशीन लेजर फोकसिंग द्वारा उत्पन्न उच्च शक्ति घनत्व ऊर्जा का उपयोग करके बनाई जाती है। इसमें सटीक बॉल स्क्रू ड्राइव तंत्र और अनुकूलित सीएनसी सिस्टम नियंत्रण का उपयोग किया जाता है, जिससे सटीक पुर्जों की प्रोसेसिंग की जा सकती है। इसका गतिशील प्रदर्शन स्थिर है और यह लंबे समय तक चलने वाला कार्य है, इसलिए धातु कटिंग में इस पर विशेष ध्यान दिया जाता है। धातु की कटिंग की सटीकता कटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती है, इसलिए उपयोग में आने वाली धातु लेजर कटिंग मशीन की कटिंग सटीकता को कैसे नियंत्रित किया जाए?
1. लेजर मेल्टिंग कटिंग में धातु को पूरी तरह से वाष्पीकृत करने की आवश्यकता नहीं होती है, इसके लिए आवश्यक ऊर्जा वाष्पीकृत कटिंग की तुलना में केवल 1/10 होती है।
2. लेजर वाष्पीकरण द्वारा काटने वाली सामग्रियों की वाष्पीकरण ऊष्मा आमतौर पर अधिक होती है, इसलिए लेजर वाष्पीकरण द्वारा काटने के लिए बहुत अधिक शक्ति और शक्ति घनत्व की आवश्यकता होती है।
3. लेजर ऑक्सीजन कटिंग प्रतिक्रिया से बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न होती है, इसलिए लेजर ऑक्सीजन कटिंग के लिए आवश्यक ऊर्जा पिघलने वाली कटिंग की तुलना में केवल आधी होती है, और कटिंग की गति लेजर वाष्पीकरण कटिंग और पिघलने वाली कटिंग की तुलना में कहीं अधिक होती है।
4. लेजर विभाजन और नियंत्रित फ्रैक्चर
लेजर स्क्राइबिंग एक ऐसी तकनीक है जिसमें भंगुर पदार्थ की सतह पर उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लेजर से स्कैनिंग की जाती है, जिससे पदार्थ गर्म होकर एक छोटी सी खांच को वाष्पीकृत कर देता है, और फिर एक निश्चित दबाव डालने पर भंगुर पदार्थ उस छोटी सी खांच के साथ-साथ टूट जाता है।
नियंत्रित फ्रैक्चर तकनीक में लेजर ग्रूविंग द्वारा उत्पन्न तीव्र तापमान वितरण का उपयोग भंगुर सामग्री में स्थानीय तापीय तनाव पैदा करने के लिए किया जाता है, जिससे सामग्री छोटे खांचों के साथ टूट जाती है।
पारंपरिक प्लेट प्रसंस्करण विधियों की तुलना में, लेजर कटिंग के कई फायदे हैं, जैसे उच्च कटिंग गुणवत्ता (पतली चीरा चौड़ाई, छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र, साफ चीरा), उच्च कटिंग गति, उच्च लचीलापन (किसी भी आकार को स्वतंत्र रूप से काटा जा सकता है), और सामग्री की व्यापक अनुकूलता।
पोस्ट करने का समय: 06 मार्च 2023
