লেজার ফোকাসিং দ্বারা উৎপাদিত উচ্চ শক্তি ঘনত্বের শক্তি ব্যবহার করে ধাতব লেজার কাটিং মেশিনটি বাস্তবায়িত হয়। এর নির্ভুল বল স্ক্রু ড্রাইভ প্রক্রিয়ার ব্যবহার, সিএনসি সিস্টেম নিয়ন্ত্রণের অপ্টিমাইজেশন, নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং গতিশীল কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল, টেকসই দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে, তাই ধাতব কাটিংয়ের ক্ষেত্রে, অনেক মনোযোগ দেওয়া হয়। ধাতুর কাটিংয়ের নির্ভুলতা কাটিয়া প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে, তাহলে ব্যবহৃত ধাতব লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন?
১, লেজার গলানোর জন্য ধাতুকে সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করার প্রয়োজন হয় না, প্রয়োজনীয় শক্তি বাষ্পীভূত কাটার মাত্র ১/১০ ভাগ।
2. লেজার বাষ্পীকরণ কাটিয়া উপকরণের বাষ্পীকরণের তাপ সাধারণত বেশি থাকে, তাই লেজার বাষ্পীকরণ কাটিয়াতে প্রচুর শক্তি এবং শক্তি ঘনত্বের প্রয়োজন হয়।
৩, লেজার অক্সিজেন কাটার বিক্রিয়া প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে, তাই লেজার অক্সিজেন কাটার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি গলে যাওয়া কাটার মাত্র ১/২ ভাগ, এবং কাটার গতি লেজার বাষ্পীকরণ কাটা এবং গলে যাওয়া কাটার চেয়ে অনেক বেশি।
৪, লেজার সেগমেন্টেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ফ্র্যাকচার
লেজার স্ক্রাইবিং হল ভঙ্গুর পদার্থের পৃষ্ঠে উচ্চ শক্তি ঘনত্বের লেজার স্ক্যানিং ব্যবহার করা, যাতে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং একটি ছোট খাঁজ থেকে বাষ্পীভূত হয়, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করলে, ভঙ্গুর পদার্থটি ছোট খাঁজ বরাবর ফাটল ধরবে।
নিয়ন্ত্রিত ফ্র্যাকচারে লেজার গ্রুভিং দ্বারা উৎপন্ন খাড়া তাপমাত্রা বন্টন ব্যবহার করে ভঙ্গুর উপাদানে স্থানীয় তাপীয় চাপ তৈরি করা হয়, যার ফলে উপাদানটি ছোট খাঁজ বরাবর ভেঙে যায়।
ঐতিহ্যবাহী প্লেট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায়, লেজার কাটিং এর সুবিধা হল উচ্চ কাটিং মানের (সংকীর্ণ ছেদ প্রস্থ, ছোট তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল, পরিষ্কার ছেদ), উচ্চ কাটিং গতি, উচ্চ নমনীয়তা (যে কোনও আকারে অবাধে কাটা যেতে পারে), বিস্তৃত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা।
পোস্টের সময়: মার্চ-০৬-২০২৩
