Mašina za lasersko rezanje metala ostvaruje se korištenjem energije visoke gustoće snage generirane fokusiranjem lasera. Upotreba preciznog mehanizma pogona s kugličnim vijkom, optimizacija CNC upravljanja, omogućava preciznu obradu dijelova, a dinamičke performanse su stabilne i održive tijekom dugog rada, stoga se pri rezanju metala posvećuje velika pažnja. Preciznost rezanja metala može utjecati na proces rezanja, pa kako kontrolirati preciznost rezanja mašine za lasersko rezanje metala tokom korištenja?
1, lasersko rezanje topljenjem ne mora potpuno ispariti metal, potrebna energija je samo 1/10 isparene energije rezanja.
2. Toplota isparavanja materijala za lasersko rezanje isparavanjem je generalno velika, tako da lasersko rezanje isparavanjem zahtijeva mnogo snage i gustine snage.
3, reakcija laserskog rezanja kisikom proizvodi mnogo topline, tako da je energija potrebna za lasersko rezanje kisikom samo 1/2 energije potrebne za rezanje topljenjem, a brzina rezanja je daleko veća od laserskog isparavanja i rezanja topljenjem.
4, laserska segmentacija i kontrolna fraktura
Lasersko graviranje je upotreba laserskog skeniranja visoke gustoće energije na površini krhkog materijala, tako da se materijal zagrijava i isparava iz malog žlijeba, a zatim se primjenjuje određeni pritisak, krhki materijal će pucati duž malog žlijeba.
Kontrolisani lom koristi strmu raspodjelu temperature generiranu laserskim žljebljenjem kako bi se stvorio lokalni termički napon u krhkom materijalu, uzrokujući lom materijala duž malih žljebova.
U poređenju sa tradicionalnim metodama obrade ploča, lasersko rezanje ima prednosti visokog kvaliteta rezanja (uska širina reza, mala zona uticaja toplote, čist rez), velike brzine rezanja, velike fleksibilnosti (može se slobodno rezati bilo koji oblik) i širokog spektra prilagodljivosti materijalu.
Vrijeme objave: 06.03.2023.
