ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະທີ່ໃຊ້ງານ?

ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະແມ່ນຮັບຮູ້ໄດ້ໂດຍການໃຊ້ພະລັງງານຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງທີ່ຜະລິດໂດຍການໂຟກັດເລເຊີ. ມັນໃຊ້ກົນໄກຂັບເຄື່ອນບານສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຄວບຄຸມລະບົບ CNC, ສາມາດຕອບສະໜອງການປະມວນຜົນຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະປະສິດທິພາບແບບໄດນາມິກແມ່ນໝັ້ນຄົງ, ເຮັດວຽກໄດ້ດົນນານ, ສະນັ້ນໃນການຕັດໂລຫະ, ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍ. ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດຂອງໂລຫະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕັດ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂລຫະທີ່ໃຊ້ຢູ່?

1, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ລະລາຍແລ້ວບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໂລຫະລະເຫີຍໝົດ, ພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການແມ່ນພຽງແຕ່ 1/10 ຂອງການຕັດລະເຫີຍ.

2. ຄວາມຮ້ອນຂອງການລະເຫີຍຂອງວັດສະດຸຕັດດ້ວຍເລເຊີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຂະໜາດໃຫຍ່, ສະນັ້ນການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈຶ່ງຕ້ອງການພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຫຼາຍ

3, ປະຕິກິລິຍາການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນເລເຊີຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ສະນັ້ນພະລັງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຕັດດ້ວຍອົກຊີເຈນເລເຊີແມ່ນພຽງແຕ່ 1/2 ຂອງການຕັດທີ່ລະລາຍ, ແລະຄວາມໄວໃນການຕັດແມ່ນສູງກວ່າການຕັດການລະເຫີຍຂອງເລເຊີແລະການຕັດທີ່ລະລາຍຫຼາຍ.

4, ການແບ່ງສ່ວນເລເຊີ ແລະ ການຄວບຄຸມການແຕກຫັກ

ການສະແກນດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການໃຊ້ການສະແກນເລເຊີທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງໃສ່ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະເຫີຍອອກຈາກຮ່ອງນ້ອຍໆ, ແລະຈາກນັ້ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃດໜຶ່ງ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກງ່າຍຈະແຕກຕາມຮ່ອງນ້ອຍໆ.

ການແຕກຫັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃຊ້ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມທີ່ຊັນທີ່ເກີດຈາກການເຈາະຮ່ອງເລເຊີເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນທາງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຕກອອກຕາມຮ່ອງນ້ອຍໆ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການປະມວນຜົນແຜ່ນແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີມີຂໍ້ດີຄືຄຸນນະພາບການຕັດສູງ (ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຜແຄບ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນນ້ອຍ, ຮອຍແຜສະອາດ), ຄວາມໄວໃນການຕັດສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ (ສາມາດຕັດຮູບຮ່າງໃດກໍໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ), ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸໄດ້ຫຼາກຫຼາຍ.