Mesin pemotong laser logam direalisasikan dengan menggunakan tenaga ketumpatan kuasa tinggi yang dijana oleh pemfokusan laser. Penggunaan mekanisme pemacu skru bola ketepatan, pengoptimuman kawalan sistem CNC, dapat memenuhi pemprosesan bahagian ketepatan, dan prestasi dinamik adalah stabil, kerja jangka panjang yang mampan, jadi dalam pemotongan logam, perhatian diberikan. Ketepatan pemotongan logam boleh mempengaruhi proses pemotongan, jadi bagaimana untuk mengawal ketepatan pemotongan mesin pemotong laser logam yang digunakan?
1, pemotongan lebur laser tidak perlu menjadikan logam benar-benar mengewap, tenaga yang diperlukan hanya 1/10 daripada pemotongan yang mengewap.
2. Haba pengewapan bahan pemotong pengewapan laser secara amnya besar, jadi pemotongan pengewapan laser memerlukan banyak kuasa dan ketumpatan kuasa
3, tindak balas pemotongan oksigen laser menghasilkan banyak haba, jadi tenaga yang diperlukan oleh pemotongan oksigen laser hanya 1/2 daripada pemotongan lebur, dan kelajuan pemotongan jauh lebih besar daripada pemotongan pengewapan laser dan pemotongan lebur.
4, segmentasi laser dan patah kawalan
Pengimbasan laser ialah penggunaan pengimbasan laser ketumpatan tenaga tinggi pada permukaan bahan rapuh, supaya bahan dipanaskan dan disejat keluar dari alur kecil, dan kemudian mengenakan tekanan tertentu, bahan rapuh akan retak di sepanjang alur kecil.
Retakan terkawal menggunakan taburan suhu curam yang dihasilkan oleh alur laser untuk menghasilkan tegasan haba setempat dalam bahan rapuh, menyebabkan bahan tersebut pecah di sepanjang alur kecil.
Berbanding dengan kaedah pemprosesan plat tradisional, pemotongan laser mempunyai kelebihan kualiti pemotongan yang tinggi (lebar hirisan sempit, zon terjejas haba kecil, hirisan bersih), kelajuan pemotongan yang tinggi, fleksibiliti yang tinggi (boleh dipotong secara bebas dalam apa jua bentuk), dan pelbagai kebolehsuaian bahan.
Masa siaran: 06-Mac-2023
