Metalllaserskärmaskinen används med hjälp av den höga effektdensitetsenergin som genereras av laserfokusering. Dess precisionskulskruvmekanism, optimerad CNC-systemstyrning, kan uppfylla kraven för precisionsbearbetning av delar, och dynamisk prestanda är stabil och hållbar under lång tid. Därför krävs stor uppmärksamhet vid metallbearbetning. Metallens skärprecision kan påverka skärprocessen, så hur kontrollerar man skärprecisionen hos en metalllaserskärmaskin under användning?
1. Vid lasersmältning behöver metallen inte förångas helt, den energi som krävs är bara 1/10 av den förångade skärningen.
2. Förångningsvärmen hos laserförångningsskärmaterial är generellt stor, så laserförångningsskärning kräver mycket kraft och effekttäthet.
3, lasersyreskärningsreaktionen producerar mycket värme, så den energi som krävs för lasersyreskärning är bara hälften av smältskärningen, och skärhastigheten är mycket högre än laserförångningsskärning och smältskärning.
4, lasersegmentering och kontrollfraktur
Laserritsning är användningen av laserskanning med hög energitäthet på ytan av ett spröda material, så att materialet värms upp och avdunstar ut ur ett litet spår, och sedan appliceras ett visst tryck, vilket kommer att orsaka att det spröda materialet spricker längs det lilla spåret.
Kontrollerad brottning använder den branta temperaturfördelningen som genereras av laserspårfräsning för att skapa lokal termisk spänning i det spröda materialet, vilket får materialet att brytas längs de små spåren.
Jämfört med traditionella plåtbearbetningsmetoder har laserskärning fördelarna med hög skärkvalitet (smal snittbredd, liten värmepåverkad zon, ren snittning), hög skärhastighet, hög flexibilitet (kan fritt skäras i vilken form som helst) och ett brett materialanpassningsutrymme.
Publiceringstid: 6 mars 2023
